拜罗伊特大学:借助现代化的材料试验机和软件提高研究效率
案例学习
- 客户:拜罗伊特大学,聚合物材料
- 地点:德国拜罗伊特
- 行业:研究所和学术领域
- 主题:静态和动态试验的所有软硬件现代化
面向未来的可持续与数字化解决方案:聚合物材料领域的跨学科研究
拜罗伊特大学聚合物材料系是全球塑料领域广受认可的研究合作伙伴。该院系的研究涉及众多行业,例如航空、医疗、消费品等等。其研究内容覆盖从原材料和材料到一级供应商(即原始设备制造商 OEM 的直接供应商)的整个价值链。
自然科学家、工程师和计算机科学家组成了一支跨学科专业团队,共同努力打造创新解决方案和克服复杂挑战。
该院系的研究基于三大支柱:应用导向、可持续发展和数字化。项目启动时便已将后续应用及相关需求考虑在内。研究人员在材料和技术领域具备丰富的专业科学知识,能够开发高级材料应用。他们着眼于聚合物材料的整个生命周期,以评估其整体可持续性。同时采用数字技术,更加快速、优质地生成研究成果。此外,研究人员高度重视探索聚合物材料、流程及产品方面的未知特性。除了采用以准静态方式向试样施加载荷的常规试验方法之外,他们还可以使用电液伺服试验机通过内部标准化方法开展相同试验,以便获取关于材料耐久性极限的相关信息。现有材料试验机配备多种不同的力传感器、位移测量系统和环境试验箱,用于满足广泛的试验需求。试验对象包括标准试样和部件。
对电子动态疲劳线性扭转试验机的现代化升级与投资
背景:
拜罗伊特大学聚合物材料系对其数字化材料试验装置进行了现代化升级,以期安全、长久地存储研究数据。
数字化和网络化:
材料试验机与 SLIMS 软件相连,该软件拥有实验室信息管理系统 (LIMS) 和电子实验室日志 (ELN) 功能。软件通过工业物联网平台 Mindsphere 更好地对所有试验参数及实时数据进行结构化记录与存储。
标准化的软硬件:
所有材料试验机均采用标准化软硬件配置,从产品研发到上市都能方便地进行信息互联和数据处理。
投资于 ZwickRoell 电子动态疲劳线性扭转试验机 (LTM):
新型电子动态疲劳线性扭转试验机 (LTM) 可用于研究材料在真实情况下的疲劳性能。许多行业都存在多轴载荷的应用条件,例如医疗工程、能源科技、航空航天和体育运动。
应用示例:
- 医疗工程:符合标准的髋关节、膝盖或齿科植入物试验
- 能源科技:风力涡轮机叶片耐久性试验
- 航空航天:尾翼部件试验
- 体育运动:跑鞋载荷条件研究
聚合物材料系对电子动态疲劳线性扭转试验机 (LTM) 的现代化升级与投资显著提升了材料试验效率和精确性。拜罗伊特大学聚合物材料系总共配备 15 台 ZwickRoell 材料试验机,其中包括 5 台静态材料试验机、1 台 ZwickRoell 摆锤冲击试验机、1 个 Kappa 6x10SS 蠕变试验台以及 7 台动态材料试验机。