LTM电子动态疲劳试验机

行业

医疗
电子控制系统

试验载荷

1 kN - 10 kN

试验类型

疲劳
拉伸
压缩

试验标准

ISO 18489
ASTM F2193
ISO 14801
ASTM F1798
ASTM F1717

线性马达试验机 - 适用于小载荷范围的全方位试验机

LTM电子动态疲劳试验机被用于测定材料和部件的耐久性，诸如有限寿命疲劳和高周疲劳范围。

LTM速度范围广，可同时用于动态疲劳试验和准静态试验。无油驱动，加上易于安装，使电子动态疲劳试验机非常适合用于生物医学工程和电子控制系统，以及用于研究和培训。典型的例子包括髋关节和膝关节置换以及齿科植入物的试验。其他应用包括对标准塑料和复合材料试样以及铝和塑料CT和SEB试样的试验。

电子动态疲劳试验机可提供的试验载荷为1、2、3、5和10 kN。

LTM电子动态疲劳试验机

LTM电子动态疲劳试验机的应用范围

优势及特点

描述

LTM是一种电子动态疲劳试验机，其驱动基于线性马达技术。ZwickRoell最新开发的专利驱动概念使LTM可以用于动态和静态材料及部件测试。驱动的移动质量低，为在拉伸、压缩和弯曲载荷下进行疲劳试验提供了理想的条件。

LTM在首选无油和低噪音驱动技术的行业中使用，例如在医疗行业中，用于髋关节、膝关节或齿科植入物的符合试验标准的测试。

其他典型应用示例包括由塑料、纤维复合材料和金属制成的标准试样的疲劳试验和耐久性试验。

对于部件测试，LTM配备了一个T型槽平台，该平台可以根据部件快速、轻松地进行调整，而且可与不同的试验工装配合使用，实现符合试验标准的快速测试。

通过testXpert R和testXpert III软件进行的直观操作使LTM成为真正的全能型试验机，用于工业目的以及大学级别的教研。

优势

移动质量低，因而动态性能高
速度范围广，可同时用于动态试验和准静态试验
采用无油驱动技术，无需额外供给，运行和维护成本低
横向调整由马达驱动，操作方便
速度可减至10 mm/s，从而实现符合EN 60204-1的安全设置模式
手动横梁锁定简单，通过带有电气监控和LED状态指示器的手柄即可实现
活塞行程(60 mm)长，因而应用广泛
testXpert R测试软件易于操作，控制器设置已进行预设，而且可以针对动态测试要求自由定义控制器
智能化测试软件testXpert III的特点是操作直观，符合静态测试要求。
在整个动态产品范围内，可灵活使用各种试样夹具和工装
该电磁驱动装置专为与测试技术相关的速度范围而设计，特点是操作异常安静、质量控制效果绝佳且定位精度极高
行程测量系统与试验轴同轴，安装在活塞杆中的试样附近，可实现高定位重复性和精确的活塞行程测量

试验频率

试验频率最高可达100 Hz（视试验而定），可确保试验时间短、试样测试效率高。

连接

线性马达不需要任何额外的介质连接，如气动系统、冷却液或机油。这降低了维护和安装成本。

软件

对于动态试验，操作是通过testXpert R测试软件实现的；对于静态试验，则通过testXpert III实现。软件非常直观，特别适合试验任务。

了解更多有关testXpert R测试软件的信息

了解更多有关testXpert III测试软件的信息

免维护运行

无磨损部件可确保免维护运行。

技术概览

型号	LTM 1 标准	LTM 1 + 400 mm¹	LTM 1 HR标准	LTM 1 HR + 400 mm¹
订货号	1045232	1053558	3006625	3006626
动态 Fmax	± 1000	± 1000		± 1000	N
静态持续 Fmax	± 910	± 910		± 910	N
活塞冲程	60	60		60	mm
定位精度和重复性	± 2	± 2	± 2	± 2	μm
速度范围	1	1	1	1	mm/min
	1.5	1.5	2	2	m/s
最大频率²	100	100		120	Hz
1 m 距离时的最大噪声级³	< 61	< 61		< 61	dB(A)
1 m 距离时的典型噪声级³	< 45	< 45		< 45	dB(A)
试验机架
试验机的总高，最大 (A)⁴	1455	1855		1855	mm
带可选基座的试验机总高，最大 (E)⁴	2104	2504		2504	mm
试验机架的总高，最大 (F)	906	1306		1306	mm
带支脚的试验机架总高，最大 (B)	945	1345		1345	mm
试验机架的总宽	665	665	665	665	mm
试验机架的总深	525	525	525	525	mm
立柱直径	65	65	65	65	mm
横梁间距为 500 mm 时的机架刚度	25	40		40	kN/mm
基座高度 (G)	692	692		692	mm
基座宽度	800	800	800	800	mm
基座深度	700	700	700	700	mm
总重量⁵	210	270	210	270	kg
试验区域
试验区域宽度	460		460		mm
试验区域高度（不带力传感器），最大 (D)⁴⁶	640				mm
试验区域高度（带力传感器），最大 (C)⁴⁶	550				mm
顶部横梁调整	电动
顶部横梁夹持	手动
横梁夹持电气监控	是，带信号指示
试验区域高度（不带力传感器），最大(D)⁴⁶			640
试验区域高度（带力传感器），最大(C)⁴⁶			550
试验机顶部横梁调整	电动
试验机顶部横梁夹持	手动
试验区域宽度		460		460
试验区域高度（不带力传感器），最大 (D)⁴⁶		1040		1040
试验区域高度（带力传感器），最大 (C)⁴⁶		950		950
顶部横梁调整	电动
顶部横梁夹持	手动
横梁夹持电气监控	是，带信号指示
动态Fmax			±1000
静态持续Fmax			±910
活塞行程			60
最大频率²			120
1 m距离时的最大噪声级³			< 61
1 m距离时的典型噪声级³			< 45
试验机的总高，最大(A)⁴			1455
带可选基座的试验机总高，最大(E)⁴			2104
试验机架的总高，最大(F)			906
带支脚的试验机架总高，最大(B)			945
横梁间距为500 mm时的机架刚度			25
基座高度(G)			692

延伸的试验机机架 - 要求和环境试验箱一起使用
取决于载荷比（应力比R）和试验幅
根据DIN EN ISO 11205标准在自由场中测定，具体视要求的输出、环境、试验装置、试验类型、试样频率而定
最高横梁位置
仅试验机，不带电气箱、工具和选件
中间活塞位置

型号	LTM 2标准	LTM 2 + 400 mm¹	LTM 2 HR标准	LTM 2 HR + 400 mm²
订货号	1045234	1053560	3006627	3006628
动态Fmax	± 2000	± 2000	± 2000	± 2000	N
静态持续Fmax	± 1400	± 1400	± 1400	± 1400	N
活塞行程	60	60	60	60	mm
定位精度和重复性	± 2	± 2	± 2	±2	μm
速度范围	1	1	1	1	mm/min
	1	1	2	2	m/s
最大频率³	100	100	120	120	Hz
1 m距离时的最大噪声级⁴	< 61	< 61	< 61	< 61	dB(A)
1 m距离时的典型噪声级⁴	< 45	< 45	< 45	< 45	dB(A)
试验机架
试验机的总高，最大(A)⁵	1535	1935	1455	1855	mm
带可选基座的试验机总高，最大(E)⁵	2104	2504	2104	2504	mm
试验机架的总高，最大(F)	906	1306	906	1306	mm
带支脚的试验机架总高，最大(B)	945	1345	945	1345	mm
试验机架的总宽	665	665	665	665	mm
试验机架的总深	525	525	525	525	mm
立柱直径	65	65	65	65	mm
横梁间距为500 mm时的机架刚度	25	40	25	40	kN/mm
基座高度(G)	692	692	692	692	mm
基座宽度	800	800	800	800	mm
基座深度	700	700	700	700	mm
总重量⁶	210	270	210	270	kg
试验区域
试验区域宽度	460	460	460	460	mm
试验区域高度（不带力传感器），最大(D)⁵⁷	640	1040	640	1040	mm
试验区域高度（带力传感器），最大(C)⁵⁷	550	950	550	950	mm
试验机顶部横梁调整	电动
试验机顶部横梁夹持	手动
横梁夹持电气监控	是，带信号指示

延伸的试验机机架 - 要求和环境试验箱一起使用
延伸的机架（要求和环境试验箱一起使用）
取决于载荷比（应力比R）和试验幅
根据DIN EN ISO 11205标准在自由场中测定，具体视要求的输出、环境、试验装置、试验类型、试样频率而定
最高横梁位置
仅试验机，不带电气箱、工具和选件
中间活塞位置

型号	LTM 3标准	LTM 3 + 170 mm¹	LTM 3 HR Standard	LTM 3 HR + 170 mm¹
订货号	1045235	1053564	1056879	1058953
动态Fmax	± 3000	± 3000	± 3000	± 3000	N
静态持续Fmax	± 2300	± 2300	± 2300	± 2300	N
活塞行程	60	60	60	60	mm
定位精度和重复性	± 2	± 2	± 2	± 2	μm
速度范围	1	1	1	1	mm/min
	1	1	1.5	1.5	m/s
最大频率²	100	100	120	120	Hz
1 m距离时的最大噪声级³	< 63	< 63	< 63	< 63	dB(A)
1 m距离时的典型噪声级³	< 46	< 46	< 46	< 46	dB(A)
试验机架
试验机的总高，最大(A)⁴	1765	1935	1765	1930	mm
带可选基座的试验机总高，最大(E)⁴	2414	2584	2414	2590	mm
试验机架的总高，最大(F)	945	1345	945	1310	mm
带支脚的试验机架总高，最大(B)	986	1386	986	1345	mm
试验机架的总宽	665	665	665	665	mm
试验机架的总深	525	525	525	525	mm
立柱直径	65	65	65	65	mm
横梁间距为500 mm时的机架刚度	40	40	40	40	kN/mm
基座高度(G)	692	692	692	692	mm
基座宽度	800	800	800	800	mm
基座深度	700	700	700	700	mm
总重量⁵	305	310	305	310	kg
试验区域
试验区域宽度	460	460	460	460	mm
试验区域高度（不带力传感器），最大(D)⁴⁶	870	1040	870	1040	mm
试验区域高度（带力传感器），最大(C)⁴⁶	550	950	550	950	mm
试验机顶部横梁调整	电动
试验机顶部横梁夹持	手动
横梁夹持电气监控	是，带信号指示

延伸的试验机机架 - 要求和环境试验箱一起使用
取决于载荷比（应力比R）和试验幅
根据DIN EN ISO 11205标准在自由场中测定，具体视要求的输出、环境、试验装置、试验类型、试样频率而定
最高横梁位置
仅试验机，不带电气箱、工具和选件
中间活塞位置

型号	LTM 5	LTM 5 + 250 mm¹	LTM 10	LTM 10 + 250 mm²
订货号	1008107	3001848	1008108	3001847
Fmax, 动态	±5	±5	±10	±10	kN
Fmax, 静态连续	±3.5	±3.5		±7	kN
活塞行程	60	60	60	60	mm
定位重复精度	±2	±2	±2	±2	μm
速度范围	1	1	1	1	mm/min
	1.5	1.5	1.0	1.0	m/s
最高频率³	100	100	100	100	Hz
机架
横梁定位在1000mm时的机架刚度				300
横梁定位在1000mm时的机架刚度	300	300	300	300	kN/mm
试验机的最大高度（A）⁴	2510	2760	2715	2965	mm
试验机机架的最大高度（B）	1980	2230	1980	2230	mm
整体宽度	860	860	860	860	mm
整体深度	850	850	850	850	mm
试验工作台高度（C）	720	720	720	720	mm
立柱直径	65	65	65	65	mm
测试区域的最大高度（D）⁴	1106	1356	1106	1356	mm
整体重量⁵	941	966		1065	kg
工作区域
工作区域宽度	460	460	460	460	mm
工作区域的最大宽度，不含力传感器（E）⁴⁶	920	1170	920	1170	mm
工作区域的最大高度，含力传感器（F）⁴⁶	781	1031	781	1031	mm
上横梁调节	机动
上横梁夹持	手动
横梁固定电子监控	是，含信号指示器
Fmax, 静态持续			±7
整体重量⁷			1040
横梁夹持电子监控	是，含信号指示器

扩展机架（需要使用环境试验箱时）
扩展机架（使用环境试验箱时要求）
取决于载荷比（r-比率）和试验振幅
横梁的最高位置
仅试验机，不含电器柜，附件和其它选项
活塞至中间位置
只有试验机，不含电器柜，附件和其它选项

testControl II测量和控制器
控制频率	10 kHz
数据采集	10 kHz， 24 比特，算数上的
插槽	5 x 模块总线
PC接口	GigaBit 以太网
集成的安全方案	- 双通道配置实现最高安全性
	- 联锁安全门的接口
	- 紧急停止按钮
配有显示屏的遥控控制器	设置测试模式
	- 紧急停止按钮
	设置和测试模式可通过开关转换
尺寸
高度	750	mm
宽度	600	mm
深度	600	mm
重量（近似值）	102	kg
连接LTM和testControl II的电缆的长度	500	mm
防护等级	IP 54