Nuevos planteamientos en el ensayo de fatiga: Por qué los accionamientos electrodinámicos son (a menudo) la mejor opción
Los requisitos exigidos a la tecnología de ensayos moderna han cambiado radicalmente en los últimos años. Cada vez más empresas se ven sometidas a la presión de realizar sus ensayos no solo con precisión y fiabilidad, sino también de trabajar de forma flexible y eficiente desde el punto de vista energético y sostenible. A su vez, aumentan las expectativas en cuanto a la usabilidad y la automatización en el laboratorio de ensayos. En este contexto, las máquinas de ensayos electrodinámicas como la LTM de ZwickRoell establecen nuevos estándares y sustituyen a los sistemas servohidráulicos tradicionales en muchas áreas.
Menor consumo energético, mayor rendimiento
Mientras que las máquinas de ensayos servohidráulicas tienen un consumo energético siempre elevado ‒incluso en vacío, por ejemplo, es necesaria la refrigeración del aceite hidráulico del depósito‒, la máquina de ensayos electrodinámica LTM no necesita aceite gracias a su concepto de accionamiento eléctrico libre de aceite. El accionamiento electromagnético integrado funciona de forma prácticamente silenciosa y consume en estado de reposo muy poca energía. El consumo energético solo aumenta cuando se está realizando el ensayo y, aun así, sigue siendo inferior al de las máquinas servohidráulicas. En cifras, esto supone hasta un 80 % menos de consumo energético, en comparación con los sistemas servohidráulicos.
¿Y mantenimiento? Prácticamente innecesario.
Los que hacen sus ensayos con sistemas servohidráulicos, saben lo que supone: cambios periódicos de aceite, sustitución de juntas, reemplazo de mangueras como máximo cada seis años: tareas que requieren tiempo y dinero. La LTM, en cambio, prácticamente no requiere mantenimiento. Basta con engrasar ocasionalmente determinados componentes, una tarea que el propio usuario puede realizar fácilmente siguiendo el manual de mantenimiento suministrado.
Precisión y ergonomía
El sistema de accionamiento patentado con rotor hueco, permite una medición precisa del desplazamiento directamente en el accionamiento, que queda protegido frente a influencias externas como la temperatura o las solicitaciones mecánicas. Al mismo tiempo, el diseño de la máquina convence por su diseño compacto, su alta rigidez y un diseño ergonómico que facilita un manejo cómodo e intuitivo.
Un único sistema para múltiples aplicaciones
Gracias a su diseño modular, la máquina de ensayos con motor lineal LTM es ideal para una amplia gama de aplicaciones. Entre otras:
- Ensayos biomecánicos en implantes de columna vertebral, de cadera y dentales (p. ej. según la norma ASTM F1717), incluso en ambientes fisiológicos a 37 °C.
- Ensayos de plásticos incluidos los análisis de curvas SN y DMA bajo la influencia de la temperatura.
- Materiales metálicos como engranajes o probetas de tracción y compresión en ciclos alternantes.
- Componentes de automoción como soportes de motor, compensadores de escape o componentes híbridos.
- Electrónica y electrotecnia, p. ej., uniones soldadas, fusibles o placas de circuito impreso.
- Tecnología de baterías, p. ej., uniones soldadas o carcasas de celdas, también en ensayos a temperatura.
¿Quién es el usuario ideal?
Tanto para usuarios que se inician como para laboratorios de alto nivel, la LTM ofrece máxima flexibilidad, con cargas de ensayo que van de 1 kN a 10 kN y una amplia gama de accesorios. Además, la LTM está disponible con accionamientos de torsión integrados de 10 Nm a 100 Nm. Los accesorios son compatibles entre distintos modelos, lo que garantiza la seguridad de la inversión y contribuye a reducir los costes.
Conclusión
La máquina electrodinámica LTM es mucho más que una máquina de ensayos: es una respuesta a las exigencias del ensayo moderno de materiales y componentes. Eficiente energéticamente, de bajo mantenimiento, silenciosa y versátil, es la solución ideal para empresas y universidades que desean realizar ensayos preparados para el futuro, sostenibles y de precisión, sin concesiones.