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Ensayo de expansión de anillo ISO 8495| DIN 50137

Ensayo de compresión en tubos y tuberías metálicas

El ensayo de expansión de anillo según las normas ISO 8495 y DIN 50137 sirve para evaluar la ductilidad de tubos y para determinar defectos de producción superficiales e internos. Los defectos pueden detectarse por el aspecto de la rotura.

A continuación, explicamos los aspectos clave. No obstante, para realizar ensayos según la norma ISO 8495 y DIN 50137, es imprescindible adquirir la norma íntegra.

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¿Cómo realizar el ensayo de expansión de anillo según ISO 8495 y DIN 50137?

En el ensayo de expansión de anillo, se dilata un anillo cortado de un tubo por medio de un mandril cónico hasta su rotura. Para el ensayo, se pueden apilar probetas idénticas (como se indica en el croquis). El mandril cónico se inserta en el anillo y ejerce presión hasta alcanzar la expansión deseada.

El ensayo se considera superado si, después del mismo, no se detectan grietas en la tubería.

El ensayo de expansión de anillo se lleva a cabo en tuberías con un diámetro exterior máximo de 18 a 150 mm y un espesor de pared máximo de 2 a 16 mm.

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SOBRE EL AUTOR:

Schmid
Dr. Harald Schmid

Global Industry Manager, Metal - ZwickRoell GmbH & Co. KG

Como Global Industry Manager, es responsable de la estrategia del sector metalúrgico, centrado en el análisis del mercado, el desarrollo continuo de soluciones para el ensayo de metales y el apoyo comercial a escala internacional.

Posee una dilatada experiencia en la normalización y participa activamente en varios comités, entre ellos el comité internacional ISO «ISO/TC 164 Mechanical Testing of Metals» así como en grupos de normalización DIN, como NA 062-01-42 AA «Ensayos de tracción y ductilidad de metales» y NA 062-01-47 AA «Ensayos de resistencia al impacto de metales y ensayos mecánicos y tecnológicos de tubos metálicos».

Su trayectoria académica comenzó con una licenciatura en Ingeniería Mecánica (B.Sc. y M.Sc.) en el Instituto de Tecnología de Karlsruhe (KIT). Tras realizar estancias internacionales en ingeniería mecánica, trabajó como investigador en la Universidad Friedrich-Alexander de Erlangen-Nuremberg, centrándose en la caracterización de materiales y el conformado de chapa metálica. Dedicó su tesis doctoral al tema de los procesos de embutición profunda con nervaduras de embutición.

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