SPC Werkstofflabor GmbH : précision et efficacité maximales avec la technologie ZwickRoell
Case Study
- Client : SPC Werkstofflabor GmbH
- Lieu : Westhausen, Allemagne
- Secteur d’activité : Essai à la demande
- Sujet : La société SPC Werkstofflabor GmbH établit de nouveaux standards dans l’essai de dureté automatisé avec DuraScan 80 G5.
Avril 2025
SPC Werkstofflabor GmbH établit une méthode d’essai à la pointe de la technologie afin de garantir la livraison de résultats fiables pour l’industrie. Ainsi, l’entreprise optimise ses processus, notamment avec le soutien de DuraScan 80 G5 de ZwickRoell, grâce à une automatisation intelligente et une reproductibilité maximale.
SPC Werkstofflabor : fiabilité et précision du traitement des matériaux métalliques
SPC Werkstofflabor GmbH est un laboratoire d’essai spécialisé dans l’analyse des matériaux et l’assurance qualité, en particulier dans le traitement des matériaux métalliques. Grâce à ses installations de pointe et une équipe d’experts en matériaux, l’entreprise de Westhausen en Allemagne propose un large éventail de services. Il s’agit notamment de la caractérisation des matériaux, de l’analyse des dommages et d’autres contrôles qualité spécifiques comme les essais de matériaux non-destructifs. SPC Werkstofflabor GmbH développe des solutions sur mesure parfaitement adaptées aux exigences de ses clients issus de secteurs variés de l’industrie. Le laboratoire est réputé pour ses méthodes d’essai précises, efficaces et normalisées permettant aux clients de répondre à des normes de qualité élevées.
La demande
Optimisation de l’essai de dureté sur composants durcis
Sans automatisation, les laboratoires atteignent rapidement leurs limites en matière d’essai de dureté sur composants cémentés et durcis par la trempe. En présence d’une seule table d’essai notamment, ils sont confrontés à des goulots d’étranglement : Lors de la mesure d’un composant, les autres étapes d’essai sont mises en attente et ralentissent le processus complet. Le positionnement et la mesure manuels sont chronophages et sources d’erreur, en particulier sur les composants complexes composés de plusieurs points d’essai. En outre, le personnel est particulièrement concerné, étant impliqué dans le changement constant des composants et la surveillance du déroulement des essais. Ces manipulations conduisent à l’inefficacité des processus de travail, à l’allongement des délais de traitement et à de potentielles imprécisions dues à des facteurs humains.
SPC Werkstofflabor est spécialisée dans les essais sur matériaux exigeants tels que l’acier trempé, les soudures et les aciers traités. Précision, reproductibilité et réalisation rapide sont indispensables pour répondre aux normes industrielles élevées. Face à ces défis, le laboratoire s’est mis en quête d’une solution automatisée pour l’essai de dureté, réduisant ainsi non seulement les délais de traitement mais augmentant également la précision et la fiabilité des résultats de mesure. L’objectif consistait à mettre en œuvre une technologie permettant d’obtenir des résultats d’essai cohérents et précis et d’améliorer en parallèle l’efficacité du processus d’essai complet.
La solution ZwickRoell
DuraScan 80 G5 : amélioration de l’efficacité grâce à l’essai de dureté automatisé
L’introduction du DuraScan 80 G5 de ZwickRoell marque un tournant dans le secteur de l’essai de dureté, notamment sur composants cémentés et durcis par la trempe. Cet appareil automatise le processus d’essai et réalise les mesures précises sur une distance d’essai définie afin d’obtenir des résultats cohérents et reproductibles.
Le logiciel d’essai de DuraScan 80 G5 garantit l’évaluation efficace et sans erreur des données d’essai. Cette technologie avancée permet à l’entreprise de répondre et d’assurer la conformité aux normes de qualité exigeantes. La grande table d’essai représente l’un des avantages notables de l’appareil. Elle permet l’utilisation simultanée de deux mâchoires à 6 positions. Une solution efficace pour réduire de manière considérable les temps d’attente et permettre de réaliser des essais de dureté cohérents et sans interruption. L’utilisation du DuraScan 80 G5 permet à l’entreprise d’optimiser ses processus d’essai, de minimiser les risques d’erreur et d’améliorer l’efficacité du laboratoire pour garantir un traitement rapide et précis des processus d’essai.
« Avec DuraScan 80 G5, nous optimisons nos essais de dureté au plus haut niveau grâce à la précision, l’efficacité et l’automatisation complète. Une véritable innovation qui hisse nos processus d’essai au plus haut niveau. »
M. Sc.Ing. diplômé Thomas Schaupp , directeur du site et mandataire chez SPC Werkstofflabor GmbH
Le résultat
Essais de dureté plus rapides et plus précis
Chez SPC Werkstofflabor GmbH, l’introduction du DuraScan 80 G5 a amélioré de manière considérable la précision et l’efficacité de l’évaluation des composants durcis pour l’essai de dureté automatisé. Ce système permet d’élaborer des profils de dureté précis, notamment le long des couches marginales. Le positionnement précis aux points de mesure prédéfinis permet d’obtenir des résultats cohérents et reproductibles, indépendamment des facteurs humains.
Chaque mesure est documentée de manière détaillée, courbes de dureté comprises, afin de permettre un contrôle qualité complet et continu. La grande table d’essai permet l’utilisation simultanée de deux mâchoires à 6 positions afin de réduire considérablement les délais de traitement et d’obtenir des résultats rapides.
DuraScan 80 G5 garantit des essais fiables et précis, même sur les géométries de pièces complexes et offre ainsi une précision élevée en terme d’évaluation de la qualité. Dans l’ensemble, DuraScan 80 G5 offre une solution efficace, précise et traçable utile à l’évaluation de la qualité des composants et permet à l’entreprise de renforcer sa position dans le secteur du contrôle qualité. L’intégration de systèmes automatisés permet de surmonter efficacement ces défis, augmentant ainsi considérablement l’efficacité et la précision des essais de dureté.
