Essai de rabattement de collerette selon ISO 8494 et DIN 50139

Essai de compression sur tubes métalliques

L’essai de rabattement de collerette conformément aux normes ISO 8494 et DIN 50139 est une méthode d’essai dans laquelle l’extrémité d’un tube est pliée à 90°. Cet essai permet de déterminer l’aptitude à la déformation plastique de tubes métalliques.

Les essais sur tubes en acier, tels que l’essai de rabattement de collerette, sont également décrits à l’annexe 2 de la norme ASTM A370.

Les contenus suivants présentent les points principaux. Pour des essais conformes aux normes ISO 8494 et DIN 50139, il est toutefois indispensable d’acheter la norme complète.

Réalisation de l’essai Systèmes d’essais Projets clients

Comment réaliser l’essai de rabattement de collerette selon ISO 8494 et DIN 50139 ?

À l’aide d’un outil approprié, utilisez l’extrémité d’une éprouvette tube pour former une bride avec un angle de 90°. L'essai est considéré comme réussi lorsque le diamètre extérieur de la bride atteint la valeur spécifiée dans les conditions de livraison et lorsque le joint de soudure ou le tube ne présente aucune fissure.

L’essai de rabattement de collerette est en principe réalisé sur des tubes avec un diamètre externe allant jusqu’à 150 mm et une épaisseur de paroi allant jusqu’à 10 mm.

Essai de rabattement de collerette conformément à ISO 8494, DIN 50139, ASTM A 370

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Produits adaptés à l’essai de rabattement de collerette selon ISO 8494 et DIN 50139

À PROPOS DE L’AUTEUR :

Dr. Harald Schmid

Global Industry Manager Matériaux métalliques – ZwickRoell GmbH & Co. KG

En tant que Global Industry Manager, il est responsable de la stratégie du secteur des matériaux métalliques, en particulier de l’observation du marché, du développement des solutions d’essai et du soutien commercial à l’échelle internationale.

Il dispose d’une expérience approfondie en matière de travaux de normalisation et s’engage activement dans différentes commissions, notamment au sein du comité international ISO « ISO/TC 164 Essais mécaniques des métaux » ainsi que dans les groupes de travail DIN tels que NA 062-01-42 AA Zug- und Duktilitätsprüfung für Metalle (NA 062-01-42 AA Essai de traction et de ductilité pour matériaux métalliques) et NA 062-01-47 AA Schlagzähigkeitsprüfung für Metalle und mechanisch-technologische Prüfung an metallischen Rohren (NA 062-01-47 AA Essai de résistance au choc pour matériaux métalliques et essai mécano-technique sur tubes métalliques).

Son parcours académique a commencé par des études de génie mécanique (Licence et Master scientifiques) à l’Institut de technologie de Karlsruhe (KIT). Après avoir occupé des postes à l’échelle internationale dans le domaine de la construction mécanique, il a mené des travaux de recherche à l’Université Friedrich-Alexander d’Erlangen-Nuremberg en tant que collaborateur scientifique spécialisé dans la caractérisation des matériaux et le formage de la tôle. Il a consacré son doctorat au thème des processus d’emboutissage profond avec joncs.

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