Ga naar de inhoud van de pagina

Testen van tandwielen en naven: SRAM Deutschland GmbH vertrouwt op ZwickRoell

SRAM ontwikkelt en produceert innovatieve en kwalitatieve producten voor fietsen waaronder tandwielen en naven voor professionele atleten en recreatieve fietsers. Om de kwaliteit van de fietsonderdelen op lange termijn te testen en ze te optimaliseren, voert SRAM zowel statische als dynamische tests uit. Voor deze test maakt de fabrikant van fietsonderdelen al meer dan 15 jaar gebruik van ZwickRoell testmachines.

SRAM, een Amerikaans bedrijf met hoofdkwartier in Chicago, Illinois, werd opgericht in 1987 en is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van diverse fietsonderdelen. In hun ontwikkelingscentrum te Schweinfurt, Duitsland, ontwikkelt SRAM Deutschland GmbH tandwielen en naven voor fietsers over heel de wereld.

Schweinfurt is de centrale locatie voor de ontwikkeling, prototyping en meet- en testlaboratoria - “allemaal onder één dak,” legt Martin Kehrer, Senior Test Engineer bij SRAM, uit. Hierdoor is het bedrijf in staat in enkele stappen en met snelle processen “snel en efficiënt innovatieve producten te ontwikkelen voor fietsers over heel de wereld.” In zekere mate spelen ook de ZwickRoell testmachines een rol bij onze inspanningen. Door het gebruik van verschillende statische en dynamische machines werd SRAM Deutschland GmbH immers duidelijk efficiënter bij de ontwikkeling van innovatieve en robuuste producten met toegevoegde waarde voor hun klanten.

SRAM: dynamische en statische tests met ZwickRoell

Het testlab in Schweinfurt voert zowel dynamische als statische tests uit op allerhande fietsonderdelen. De machines moeten dus uiterst flexibel zijn. Momenteel heeft SRAM drie ZwickRoell machines:

Dynamische tests worden bij SRAM voornamelijk uitgevoerd op componentniveau, om deze te testen op operationele prestaties en duurzaamheid. Op basis van de testresultaten worden de componenten geoptimaliseerd om hen nog robuuster te maken en ze aan te passen aan de verwachtingen van de klant.

Laboratoriumefficiëntie: tot 80 percent sneller

Het gebruik van de ZwickRoell machines leidt niet enkel tot kwaliteitsverbeteringen in het lab bij SRAM: ZwickRoell machines hebben ook betere prestaties op vlak van procesoptimalisatie. In het verleden werden sommige tests overgedragen van (soms verouderde) speciale testmachines naar ZwickRoell testmachines, waardoor de efficiëntie verhoogde en “de testtijden met wel 80 percent gereduceerd werden”. Kehrer: “Dit gebeurde simultaan met een optimalisatie van de testnauwkeurigheid en verbeterde scheurdetectie op de samples.”

De ZwickRoell testmachines worden ook gebruikt voor tests voor het valideren van eindige elementen modellen (FEM). Deze methode, courant bij het testen van materialen, simuleert en analyseert het mechanische gedrag van materialen onder belasting. Daarnaast wordt FEM gebruikt voor het bepalen van materiaalvermoeiing of schade, onder invloed van zowel statische als dynamische lasten.

Het gebruik van FEM verbetert de efficiëntie en de kost van de materiaaltest, aangezien het dure en complexe experimenten onnodig maakt. Kehrer: “De mogelijkheid om werktuigen uit te wisselen tussen verschillende machines betekent voor ons meer testflexibiliteit in het lab. Tegelijkertijd leid dit tot een betere bezetting van de machines.

Al meer dan 15 jaar testen met ZwickRoell

SRAM Deutschland GmbH werkt al meer dan 15 jaar met machines uit Ulm-Einsingen en is een tevreden ZwickRoell klant. Kehrer vertelt: “De statische Z010 was onze eerste ZwickRoell machine. Daarna hebben we meer machines aangeschaft. We waren van bij het begin overtuigd door de betrouwbaarheid en precisie tijdens ons productkwalificatieproces en het niveau van klantenondersteuning.”

SRAM produceert de opstellingen en sensoren voor alle tests op componenten in hun eigen prototype-werkplaats. Sinds hun aankoop van de LTM10 in 2022 werden al hun machines overgezet naar de ZwickRoell testXpert III testsoftware, die de gebruikers in het labo ondersteunt en het werk makkelijker maakt dankzij een breed gamma normen en vooraf ingestelde parameters in de klantspecifieke toepassingen. “Dankzij de tests leren we onze producten kennen, verbeteren we ze en passen we ze aan bij nieuwe vereisten. Dit speelt uiteindelijk in het voordeel van onze fietsende klanten.” vertelt Kehrer.

Producten voor tests op tandwielen en naven

Top