Zkoušení převodů a nábojů: SRAM Deutschland GmbH spoléhá na zkušební systémy ZwickRoell
Společnost SRAM vyvíjí a vyrábí inovativní a vysoce kvalitní cyklistické produkty včetně převodníků a nábojů pro profesionální sportovce i rekreační cyklisty. Pro testování kvality komponentů jízdních kol pro dlouhodobé používání a jejich optimalizaci provádí společnost SRAM statické i dynamické zkoušky. Výrobce komponentů jízdních kol používá pro tyto zkoušky zkušební stroje ZwickRoell již více než 15 let.
Americká společnost SRAM se sídlem v Chicagu ve státě Illinois byla založena v roce 1987 a specializuje se na vývoj a výrobu různých komponentů pro jízdní kola. Společnost SRAM Deutschland GmbH vyvíjí ve svém vývojovém středisku ve Schweinfurtu v Německu převody a náboje pro cyklistické nadšence z celého světa.
Schweinfurt je centrálním pracovištěm pro vývoj, prototypy i měřicí a testovací laboratoře —„vše pod jednou střechou,“ vysvětluje Martin Kehrer, vedoucí zkušební inženýr společnosti SRAM. Díky tomu je společnost schopna — v několika rychlých krocích a procesech — „efektivně a svižně vyvíjet inovativní produkty a nadále podněcovat nadšení cyklistů po celém světě.“ Svou roli v našem úsilí hrají i zkušební systémy ZwickRoell. Vysvětlím: díky použití různých statických a dynamických strojů společnost SRAM Deutschland GmbH výrazně zefektivnila vývoj inovativních a robustních produktů s přidanou hodnotou pro své zákazníky.
SRAM: dynamické a statické zkoušení na přístrojích ZwickRoell
Zkušebna ve Schweinfurtu provádí na všech typech součástí jízdních kol dynamické i statické zkoušky, pro které musí stroje poskytovat vysokou úroveň flexibility. Zkušební laboratoř společnosti SRAM v současné době využívá tři typy strojů ZwickRoell:
- Typ cLine Z010,
- Servohydraulický stroj HC 25, používaný pro statické a dynamické zkoušky,
- Elektrodynamický zkušební systém LTM 10 — jako nejnovější přírůstek.
Dynamické zkoušení ve společnosti SRAM se provádí především na komponentech pro zjištění jejich provozní spolehlivosti a životnosti. Na základě výsledků zkoušek jsou pak komponenty optimalizovány pro lepší odolnost a větší spokojenost koncových uživatelů.
Efektivita laboratoře: až o 80 procent rychlejší
Používání těchto strojů vede nejen ke zlepšení kvality v laboratoři SRAM: Stroje ZwickRoell také zajišťují vyšší výkon z hlediska optimalizace procesů. V minulosti byly některé testy přesunuty ze specializovaných zkušebních strojů (v některých případech dosluhujících) na zkušební stroje ZwickRoell, což vedlo ke zvýšení efektivity a „zkrácení doby zkoušek až o 80 %”. Martin Kehrer: „To vše se podařilo při souběžné optimalizaci přesnosti výsledků zkoušek a lepší detekci trhlin na vzorcích.”
Zkušební stroje ZwickRoell se používají také pro ověřování modelů vytvořených metodou konečných prvků (MKP, v angličtině FEM). Tato metoda simuluje a analyzuje mechanické chování materiálů a komponentů při působícím zatížení. Kromě toho se metoda konečných prvků používá ke stanovení kritických míst únavového nebo lomového poškození, přičemž zohledňuje statické i dynamické namáhání.
Použití MKP přispívá ke zvýšení efektivity a hospodárnosti zkoušek materiálů a komponentů, protože omezuje četnost složitých a nákladných experimentů. Martin Kehrer: „Možnost použití přípravků a čelistí na různých strojích nám poskytuje větší flexibilitu při provádění zkoušek. Zároveň to vede k podstatně lepšímu využití zkušebních strojů.”
Zkoušíme se ZwickRoell již více než 15 let
Společnost SRAM Deutschland GmbH používá stroje z Ulmu-Einsingenu již více než 15 let a po celou dobu je spokojeným zákazníkem společnosti ZwickRoell. Pan Kehrer vysvětluje: „Statický stroj Z010 byl naším prvním zařízením ZwickRoell. Od té doby jsme samozřejmě přidali další zkušební systémy. Spolehlivost a přesnost procesů kvalifikace našich výrobků, stejně jako úroveň zákaznického servisu, nás přesvědčily hned od začátku.”
Společnost SRAM vyrábí přípravky a snímače pro všechny zkoušky komponent ve své prototypové dílně. Od pořízení stroje LTM10 v roce 2022 byly všechny zkušební systémy vybaveny softwarem testXpert III od společnosti ZwickRoell, který uživatelům usnadnil práci v laboratoři díky široké škále postupů předdefinovaných dle norem a parametrům vytvořeným na míru pro specifické aplikace. „Díky zkoušení se neustále učíme, zlepšujeme naše produkty a přizpůsobujeme se novým požadavkům, z čehož nakonec těží i naši zákazníci nadšení pro cyklistiku,” uvádí pan Kehrer.
