Przejdź do zawartości strony

Rozwój produktu & Kontrola jakości klejów

Case Study

  • Klient: Henkel AG & Co. KGaA
  • Miejscowość: Düsseldorf, Niemcy
  • Branża: Tworzywa sztuczne
  • Temat: Rozwój produktu klejów

Sierpień 2025

Henkel bada właściwości produktów i jakość klejów. Zastosowano system zautomatyzowany roboTest N z maszynami wytrzymałościowymi AllroundLine. Z jednej strony przyczyniają się do szybszego rozwoju produktu, z drugiej zaś do wydajnej i niezawodnej kontroli jakości. Od 2021 roku roboty pracujące w trzech systemach badawczych w Henkel Adhesive Technologies – Inspiration Center Düsseldorf (ICD) wspierają pracę laboratoryjną, a czasem pozwalają pracownikom poświęcić więcej czasu na inne zadania badawczo-rozwojowe.

Zadanie Rozwiązanie Produkty

Henkel: Procesy automatyzacji wyznaczają standardy

Henkel AG & Co. KGaA ma dwie jednostki biznesowe (Henkel Consumer Brands i Henkel Adhesive Technologies). Ta ostatnia zajmuje się opracowywaniem, produkcją i dystrybucją klejów, uszczelniaczy i powłok funkcjonalnych. Choć praca w laboratorium badawczym wyglądała kiedyś inaczej, nowe procesy automatyzacji, wprowadzone od momentu ich wprowadzenia, wyznaczają obecnie standardy badania w Henkel Adhesive Technologies – Inspiration Center Düsseldorf (ICD) i pomagają w efektywnym planowaniu zasobów: „Z jednej strony największym wyzwaniem w firmie Henkel było przeprowadzenie dużej liczby badań, a z drugiej strony sprostanie bardzo zróżnicowanym wymaganiom grup badawczych” – mówi Martin Altrock, technik laboratoryjny w Henkel Adhesive Technologies. Obecnie sytuacja ta uległa znacznej poprawie.

Martin Altrock, technik laboratoryjny w Henkel Adhesive Technologies, z entuzjazmem opowiada o swojej pracy w laboratorium badawczym. Powodem tego są (również) zautomatyzowane maszyny wytrzymałościowe ZwickRoell, które niezawodnie wykonują swoją pracę od momentu otwarcia Henkel Adhesive Technologies – Inspiration Center Düsseldorf (ICD) i od tamtej pory wspierają młodego technika laboratoryjnego oraz jego współpracowników przez całą dobę w ich codziennej pracy w firmie o zasięgu międzynarodowym. Celem ośrodka Henkel Adhesive Technologies – Inspiration Center Düsseldorf (ICD), dysponującego 30 laboratoriami i czterema centrami technologicznymi, jest centralne przeprowadzanie dużej liczby badań materiałów, o ile jest to możliwe, a także szybsze reagowanie na trendy i rozwój poprzez wprowadzanie nowych produktów. Altrock: „Zawsze sprawia mi przyjemność przyjście do pracy w poniedziałkowy poranek i zobaczenie, jak automatyczne systemy badawcze testowały moje próbki, na przykład o 3 nad ranem poprzedniego dnia. Całkowicie autonomiczny i zawsze z powtarzalnością."

„Wiele monotonnych, rutynowych zadań, które kiedyś wykonywaliśmy ręcznie, teraz wykonują roboty. Oznacza to, że dysponujemy znacznie większą liczbą badań i możemy w bardzo krótkim czasie przekazywać ich wyniki innym działom firmy Henkel.“

Martin Altrock, technik laboratoryjny w Henkel Adhesive Technologies

Automatyzacja: Maszyny przejmują rutynowe zadania

Obecnie trzy systemy ZwickRoell – składające się z maszyny i robota – wykonują znaczną część badań mechanicznych i wiele monotonnych, rutynowych zadań, bez których profesjonalne badania i rozwój nie byłyby możliwe: Przeprowadzane są próby rozciągania, ścinania, a w przyszłości także odrywania i ściskania – czasami w komorze temperaturowej w zakresie od -55°C do +250°C. W zautomatyzowanym procesie zintegrowanych jest wiele różnych etapów: Przed wykonaniem badania na rozciąganie określa się przekrój próbki, w trakcie badania tworzy się nagranie wideo lub po badaniu tworzy się obrazy o wysokiej rozdzielczości przedstawiające miejsce pęknięcia. Ponadto zautomatyzowane maszyny wykonują tzw. testy wytrzymałości na ścinanie międzywarstwowe: dwa sklejone podłoża o określonej powierzchni nakładania się są od siebie odrywane, a podczas testu badana jest przyczepność i spójność . Dodatkowo przeprowadza się próby rozciągania na prętach testowych: czysty, utwardzony klej jest rozciągany w kształcie kości lub łopatek, aby sprawdzić jego rozciągliwość i nośność.

Inspiration Center Düsseldorf (ICD): Badanie bez przerwy z tą samą jakością

Oprócz przeprowadzania badań, dzięki automatyzacji znacznie przyspieszyliśmy – i przede wszystkim ułatwiliśmy – proces rejestrowania wyników. Kolejną zaletą automatycznych asystentów jest to, że wykonują monotonne zadania bez przerwy i z taką samą powtarzalnością. Pozwala to uniknąć błędów wynikających ze zmęczenia lub przeciążenia. Altrock: „Nawet drobne wahania warunków testowych, np. spowodowane różnicami temperatur w dłoni człowieka, są eliminowane. A jeśli eksperyment się nie powiedzie, teraz łatwiej będzie zidentyfikować źródło błędu.“

Henkel: Szybsze wprowadzanie produktów na rynek

Ale jak to się stało, że Henkel zaczął polegać na rozwiązaniach badawczych firmy ZwickRoell w dziedzinie automatyzacji? Altrock: „Współpracujemy z firmą ZwickRoell już od dłuższego czasu i zawsze mamy pozytywne doświadczenia. Otrzymujemy rozwiązania dostosowane do naszych potrzeb. Maszyny wytrzymałościowe ZwickRoell mają cechy, których potrzebujemy. I to nas przekonuje!“ Dzięki automatyzacji w laboratorium badawczym pracownicy laboratorium mają teraz więcej czasu na inne rzeczy: „Moi koledzy wykorzystują zyskany czas na opracowywanie nowych receptur do naszego portfolio. Ponieważ roboty mogą pracować przez całą dobę, możemy znacznie zwiększyć liczbę przeprowadzanych testów i dostarczać wyniki w ciągu 24 godzin. Ostatecznie pomaga nam to szybciej wprowadzać nowe produkty na rynek”, wyjaśnia Altrock.

Więcej informacji można odnaleźć także tutaj.

Copyright Obrazy: Henkel AG & Co. KGaA

Pasujące produkty do Case Study

Top