Henkel AG & Co. KGaA: テストラボの自動化が製品イノベーションのペースを促進する方法

Henkel Adhesive Technologies の実験技術者である Martin Altrock 氏は、実験室での作業について興奮気味に語っています。彼の熱意の一部は、自動化されたツビックローエル試験機と関連しています。Henkel Adhesive Technologies – Inspiration Center Düsseldorf (ICD) が開設されて以来、試験機は確実に試験を実行し、国際的なこの組織での若い技術者と同僚の日常業務を24時間体制でサポートしてきました。 Henkel Adhesive Technologies – Inspiration Center Düsseldorf (ICD) は、30の研究所と 4つの技術センターを備えており、一元化された場所から大量の材料試験を実施し、トレンドや新製品の開発により迅速に対応することを目的としています。Altrock氏：「毎週月曜日に出社して、前日の午前3時に自動化システムがどのように私の試験片に対して試験を実行したかを確認するのを楽しみにしています。完全に自律的で、常に一貫した再現性があります。」

現在、機械とロボットで構成される3つのツビックローエルシステムが、機械的試験の大部分と多くの単調なルーチンタスクを担っています。このシステムなしでは専門的な研究と開発に不可能です。引張、せん断、将来的には -55 ℃～+250℃の温度チャンバー内での剥離および圧縮試験が含まれます。自動化されたプロセスには、さまざまなステップが組み込まれており、引張試験の前に、試験片の断面が決定され、試験手順中にビデオが記録され、試験が完了すると、決裂の高解像度画像が撮影されます。さらに、自動化された機械は層間せん断強度試験を実行します。ここでは、定義されたオーバーラップ領域を持つ2つの結合された基板が引き離されて、接着および結合特性が試験されます。そしてテストバーで引張試験が行われます。純粋に硬化した接着剤を骨またはパドルの形に引き離して、延性と耐荷重能力をテストします。