ISO 34 Ensaio de rasgamento de borracha e elastômeros
A ISO 34-1/-2 descreve métodos para a determinação da resistência ao rasgamento ou da resistência à propagação do rasgo de diversos corpos de prova (corpos de prova tipo gravata ou tiras, corpos de prova angulares, corpos de prova em arco, corpos de prova Delft) feitos de borracha vulcanizada ou elastômeros termoplásticos.
Os conteúdos a seguir explicam os aspectos essenciais. Para a realização de ensaios conforme a ISO 34-1 e ISO 34-2, a aquisição da norma completa é obrigatória. Outros métodos para a determinação da resistência ao rasgamento de elastômeros são descritos na ASTM D624.
Na ISO 34, tratam-se exclusivamente de métodos para o ensaio da resistência ao rasgamento de elastômeros. A determinação das propriedades mecânicas da borracha no ensaio de tração, como tensão de tração, resistência à tração e alongamento na ruptura, é descrita nas normas ISO 37, DIN 53504 e ASTM D412.
Objetivo & Área de aplicação Amostras Preparação de amostras Execução de ensaio Sistema de ensaio & Acessórios Automação FAQ Solicitar orientação
ISO 34 Objetivo e Área de Aplicação
A aplicação da ISO 34 garante que os ensaios possam ser realizados de forma reprodutível e comparável, independentemente do laboratório. A norma define, para isso, os requisitos quanto à geometria dos corpos de prova, velocidade de ensaio, condicionamento e avaliação dos resultados.
As normas são aplicadas em todos os locais onde são utilizados elastômeros e onde a tensão mecânica causada por fissuras representa um risco crítico, como na indústria automotiva, em fabricantes de borracha ou em produtos médicos.
ISO 34-1/-2 Preparação de amostras
As amostras, de acordo com a norma ISO 34-1/-2, devem ser cortadas a partir de uma placa de elastômero de espessura uniforme, com espessura de 2,0 mm ± 0,2 mm. A forma de corte utilizada para a fabricação das amostras deve corresponder às dimensões especificadas na norma. As amostras devem ser cortadas da placa com um único movimento da prensa por meio de puncionamento.
A ISO 34-1 descreve quatro procedimentos:
- Método A: Amostra em forma de tira
- Método B, procedimento A: Uso de um corpo de prova angular sem entalhe
- Método B, procedimento b: Uso de corpo de prova angular com entalhe
- Método C: Uso de corpo de prova em arco
Dependendo do método, os corpos de prova devem ser cortados ou entalhados com dispositivos específicos até a profundidade indicada nas normas.
Execução do ensaio
ISO 34-1: O corpo de prova é fixado na máquina de ensaio e alongado com uma velocidade de separação de 500 mm/min ± 50 mm/min para corpos de prova angulares e em arco, e 100 mm/min ± 10 mm/min para corpos de prova em tira, até que o corpo de prova se rompa. Para corpos de prova angulares e em arco, deve-se registrar a força máxima, enquanto que, para corpos de prova em tira, deve-se registrar todo o desenvolvimento da força durante o rasgamento.
ISO 34-2: O corpo de prova é fixado na máquina de ensaio de forma que o comprimento livre entre os pontos de contato das garras no corpo de prova seja de 30 mm, ou seja, cada garra fica a 15 mm da fenda. O corpo de prova é tracionado até que se rompa completamente. A força máxima atingida durante o rasgamento é registrada.
ISO 34-1/-2 Sistema de ensaio
Para o ensaio conforme a norma ISO 34, é fundamental medir o alongamento da amostra. Para que o alongamento até a ruptura possa ser registrado de forma confiável, tanto o percurso da travessa quanto a altura da estrutura de carga devem ser suficientemente longos. A ZwickRoell oferece as máquinas de ensaio universais adequadas para isso:
- zwickiLine – solução compacta para pequenas forças de ensaio até 5 kN e com uma faixa de ensaio de até 1365 mm
- ProLine - para ensaios em conformidade com as normas e aplicações simples com uma área de ensaio de 1050 mm a 1450 mm
- AllroundLine - adaptável e versátil, com uma área de ensaio de 1030 mm a 2560 mm
Garras para ensaios conforme ISO 34
De acordo com a ISO 34‑1, a máquina de ensaio deve estar equipada com garras que se fechem automaticamente à medida que a força de tração aumenta e apliquem uma pressão uniforme nas extremidades alongadas do corpo de prova. O corpo de prova deve ser fixado de forma simétrica e alinhado ao eixo de tração nas garras. A ISO 34‑2 não especifica garras ou suportes de amostras específicos. Para o ensaio conforme ISO 34‑1/-2, podem ser utilizadas garras pneumáticas, garras tipo parafuso ou garras tipo pinça.
Nas garras pneumáticas da ZwickRoell, a força de fixação é gerada por atuadores pneumáticos. Ele pode ser acionado por comando manual ou pedal. Uma força de fixação independente da força de tração garante uma velocidade de ensaio constante durante todo o procedimento.
Você tem dúvidas sobre seus requisitos de ensaio ou desafios relacionados à ISO 34‑1/-2? Então, entre em contato com nossos especialistas.
Teremos prazer em ajudá-lo!
Entre em contato
Ensaios de tração automatizados conforme ISO 34
Os ensaios de tração em borracha e elastômeros conforme ISO 34 também podem ser automatizados, ou seja, realizados com alimentação de amostras totalmente automática. Um sistema de ensaio automatizado é utilizado principalmente quando é necessário ensaiar muitas amostras ou quando se pretende eliminar a influência do operador. A temperatura ou umidade das mãos, assim como o posicionamento impreciso ou inclinado da amostra nos suportes, podem afetar os resultados do ensaio.
- Para grandes séries de amostras, nossos especialistas recomendam o sistema robotizado de ensaios roboTest L. Ele pode realizar ensaios de tração em até 350 amostras de forma autônoma e pode ser utilizado 24/7. Um instrumento de medição de espessura integrado no sistema realiza medições exatas e reprodutíveis da espessura da amostra.
- O sistema robotizado de ensaios roboTest R é mais complexo e permite a integração adicional de outros dispositivos, como por exemplo, uma estação de marcação de amostras ou uma câmara de temperatura controlada para o controle exato da temperatura das amostras.
- Para evitar influências do operador, mesmo em pequenas séries de amostras, a ZwickRoell oferece o sistema de ensaio ALEX: simples, compacto e econômico, podendo ser utilizado a partir de séries de apenas 10 amostras.
Downloads
- Brochura do produto: Máquinas e sistemas de ensaio para plásticos e borracha PDF 9 MB
- Informações do produto: lightXtens – ensaio de materiais altamente elásticos de forma sem contato, simples e totalmente automática PDF 886 KB
- Informação de produto: videoXtens 1-270 P PDF 1 MB
- Informações do produto: Extensômetro multiXtens II HP PDF 1 MB
- Informações do produto: Sistema robótico de ensaio ‘roboTest L’ (Linear) para plásticos PDF 71 KB
- Informações do produto: Sistema robótico de ensaio ‘roboTest R’ (Polar) para plásticos PDF 86 KB
- Informações do produto: ALEX - O expert em laboratórios automatizados PDF 308 KB
Perguntas frequentes sobre ISO 34‑1/-2
As ISO 34‑1 e ISO 34‑2 estabelecem métodos para a determinação da resistência ao rasgamento de elastômeros e elastômeros termoplásticos. Para isso, amostras padronizadas (amostras em forma de tira, amostras angulares, amostras em forma de arco, amostras Delft) são fixadas e ensaiadas sob carga de tração até que a amostra se rompa.
A ISO 34-1 oferece vários formatos de amostras (por exemplo, amostras em forma de tira, ângulo e arco) para representar diferentes situações de solicitação. A norma ISO 34-2 descreve a determinação da resistência ao rasgo de amostras Delft. A norma ASTM D624 trabalha com cinco geometrias de amostra definidas (tipo A–E) e está mais orientada para a prática norte-americana. Os resultados dos ensaios não são diretamente comparáveis, uma vez que as amostras e as condições de ensaio são diferentes.
A resistência ao rasgo segundo a norma ISO 34-1 é, em uma amostra em forma de tira, a mediana da força necessária para aumentar um corte em uma amostra definida por meio de rasgo, dividida pela espessura da amostra. Em um ensaio angular, a resistência ao rasgo é a força máxima necessária para rasgar ou separar o corte de uma amostra fixa, dividida pela espessura da amostra.
Na norma ISO 34-2, a resistência ao rasgo é calculada multiplicando a força máxima medida durante o rasgo da amostra Delft pelo fator padrão fixo 8 e dividindo pela largura real ao lado da fenda e pela espessura da amostra.
