Переход к содержанию страницы

Tata Steel полагается на качество роботизированной испытательной системы фирмы ZwickRoell

 

Сталелитейный завод Trostre, часть инфраструктуры компании Tata Steel Europe, расположен в г. Лланелли, графство Кармартеншир, Южный Уэльс. Ежегодно он производит около 400.000 тонн стали с оловянным, хромированным и полимерным покрытием для упаковочной промышленности, включая контейнеры для пищевых продуктов и напитков, аэрозоли и банки для краски. Важно отметить, что весь стальной упаковочный материал, производимый на заводе Trostre, на 100 % подлежит вторичной переработке.

Большие объемы производства рулонов стального проката и необходимость контроля производственных процессов и качества продукции перед ее выпуском потребовали рассмотреть применение испытательной системы, которая могла бы легко справляться с большим количеством образцов и выдавать результаты испытаний с высочайшей степенью достоверности.

 

После детального изучения доступных испытательных систем в качестве производителя была выбрана фирма ZwickRoell для поставки и ввода в эксплуатацию роботизированной испытательной камеры, отвечающей строгим требованиям компании.

Недавно введенная в эксплуатацию автоматизированная испытательная машина фирмы ZwickRoell применяется, в первую очередь, для контроля качества, чтобы поставляемый заказчикам материал соответствовал строгим спецификациям. Важнейшими параметрами испытаний являются напряжение деформации, прочность при растяжении, деформация и значение r. Значение r (его также называют соотношением деформации) передает соотношение между значениями деформации в направлении ширины и толщины образца и используется в качестве меры деформируемости листовой стали. Это особенно полезно для производителей упаковочной стали, т.к. значение r дает представление о способности листового проката к вытяжке, из которого впоследствии будут изготавливаться банки.

На заводе Trostre действует политика положительного раскрытия механических свойств для всех готовых рулонов листового проката, поэтому понадобился надежный прибор, круглосуточно выдающий достоверные результаты испытаний для различных значений толщины и температуры.

Предыдущий испытательный прибор, эксплуатировавшийся на заводе Trostre, также был произведен на фирме ZwickRoell и отлично прослужил около 20 лет, так что у заказчика уже было представление о надежности продукции фирмы ZwickRoell, о поддержке клиентов и техобслуживании. Конкурентоспособная цена также была важным фактором, учитываемым при принятии решения.

Вот что сказал Дарен Джон, менеджер по качеству в компании Tata Trostre: "Превосходный план управления проектом в сочетании с запланированной обширной программой ввода новой системы в эксплуатацию убедил нас в надежности фирмы ZwickRoell в качестве предпочтительного поставщика."

А затем добавил: "Наш новый испытательный прибор фирмы ZwickRoell позволяет заводу Trostre беспрепятственно продолжать осуществление политики положительного раскрытия механических свойств, а благодаря меньшей площади новой установки, мы смогли приблизить систему к другим видам деятельности по производству и контролю качества, что экономит драгоценное время. Новый испытательный прибор фирмы ZwickRoell доказал свою исключительную надежность за десять месяцев эксплуатации, все незначительные корректировки были быстро внесены в систему, чтобы не пострадали наши рутинные испытания."

Подходящее оборудование

Это также может Вас заинтересовать

Испытание металлов на растяжение
ISO 6892-1
к Испытание металлов на растяжение
Предел текучести
Конец упругой характеристики
к Предел текучести
Металлические образцы для испытаний на растяжение
DIN 50125
Дополнение общих требований стандарта ISO 6892-1
к Металлические образцы для испытаний на растяжение
Top