Torzijski merilnik

Torzija je v svoji najpreprostejši obliki dejanje zvijanja. Številni vsakodnevni materiali, komponente, sklopi komponent in izdelki za končne uporabnike, ki se uporabljajo v različnih panogah, so zasnovani s primarnim namenom podpiranja te smeri gibanja. Izdelki vključujejo vijake, vzmeti, komponente brizg, žico, cevi in še veliko več.

V svetu preskušanja materialov uporabljamo merilnike torzije za simulacijo tega zvijanja in pomagamo proizvajalcem določiti pomembne lastnosti materiala, vključno z:

• Največji navor
  Največja vrednost navora (zvijalne sile), ki jo je mogoče uporabiti, preden se vzorec poruši. Ko je največji navor najden na primer na vijaku ali sorniku, je mogoče izračunati varnostni faktor in ga vgraditi v specifikacije moči navora tega izdelka.
• Torzijska trdnost
  Končna trdnost vzorca in največja torzijska obremenitev, ki jo lahko vzorec, izpostavljen torzijski obremenitvi, prenese pred porušitvijo.
• Torzijska strižna napetost
  Strižna napetost, ki deluje na prečni prerez vzorca zaradi torzijskega gibanja. Torzijska obremenitev ustvari neenakomerno porazdelitev napetosti po prečnem prerezu vzorca, ki sega od nič v sredini do največje torzijske strižne napetosti na robu vzorca.
• Modul elastičnosti pri striženju
  Elastična strižna togost je opredeljena kot razmerje med strižno napetostjo in deformacijo. Če primerjamo enake izdelke, višji kot je modul elastičnosti materiala, večja je togost. Večja kot je togost ali togost konstrukcije, večja sila je potrebna za povzročitev deformacije.
• Prelomni kot vzorca
  Prelomni kot je merilo duktilnosti materiala, ko je podvržen torzijskemu momentu. V skladu z ASTM F543-13 lahko na primer medicinski kostni vijak z večjim prelomnim kotom zagotovi zgodnejše otipno opozorilo kirurgu, da dosega svojo največjo torzijsko trdnost.

Odvisno od vaše aplikacije torzijskih preskusov je mogoče stroje za torzijsko preskušanje nastaviti tako, da delujejo na vzorcih materiala do točke okvare ali na podlagi definiranega navora in trajanja. Uporabljajo se lahko tudi na sklopih končnih izdelkov, kot so farmacevtski injekcijski peresniki ali navojni pokrovčki, da se ugotovi pravilno delovanje naprave.

Naši stroji za preskušanje torzije in torzijski pogoni pokrivajo širok spekter preskusov torzije in jih je mogoče prilagoditi vašim specifičnim aplikacijam.

• TorsionLine
  Stroj za preskušanje torzije z vodoravno torzijsko osjo, AC servo pogonom brez vzdrževanja in razponom navora od 20 Nm do 500 Nm ali 1.000 Nm do 2.000 Nm za enoosne torzijske preskuse.
• zwickiLine
  Opremljen z 2 Nm ali 20 Nm torzijskim pogonom za preskusne obremenitve do 5 kN za osni preskusi in preskusi osne torzije (natezna ali tlačna kombinacija s torzijo)
• AllroundLine
  Namizni ali talno stoječi stroj, opremljen s torzijskim pogonom 200 Nm ali 2000 Nm za preskusne obremenitve do 250 kN za osne preskuse in osne torzijske preskuse (natezna ali tlačna kombinacija s torzijo)
• Torzijski pogoni
  Modularni torzijski pogoni z navori od 2 Nm do 2.000 Nm za enostavno naknadno vgradnjo vašega obstoječega stroja za preskušanje materialov zwickiLine ali AllroundLine.

• ASTM A938-18 – Standardna preskusna metoda za torzijsko preskušanje žice
  Žica se zvija z določeno hitrostjo in določi se skupno število obratov do zloma. Če je število obratov zadovoljivo, se šteje, da je vzorec uspešno opravil preskus.
• ASTM F543-13 – Standardne specifikacije in preskusne metode za kovinske medicinske vijake za kosti
  Ta standard velja za kovinske kostne vijake, ki se vsadijo v kost. Torzijsko trdnost se preskuša, da se zagotovi, da se vijak med vstavljanjem ali odstranjevanjem ne zlomi. Izmerjene lastnosti vključujejo torzijsko mejo popuščanja, največji navor in prelomni kot pri standardnih pogojih.
• ISO 7800 – Kovinski materiali – Žica – Preprost torzijski preskus
  Uporablja se za določanje sposobnosti kovinske žice s premerom ali značilno dimenzijo od 0,1 mm do 14 mm, da se plastično deformira med preprostim zvijanjem v eno smer. Preskus se izvaja, dokler se vzorec ne zlomi ali dokler ni doseženo določeno število obratov.
• ISO 7206-8 – Vsadki za kirurgijo – Delne in totalne proteze kolčnega sklepa – 8. del: Vzdržljivost komponent stegnenice s steblom z uporabo torzije
  Komponente stegnenice so preskušajo v stanju, pripravljenem za uporabo, in se ne smejo zlomiti med določenim številom ciklov in preskusno obremenitvijo, kot določa standard.