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01.12.2025

透過更智慧的熔融指數儀提升您的熔融流動指數測試

隨著各種標準的演進以及對精度要求的日益提升,正推動熔融指數測試方法的革新。ASTM D1238:2023 標準的更新正是這一趨勢的典範,開啟了靈活性與自動化的新紀元,這也需要同樣先進的測量裝置。

標準中最重大的變革之一就是正式認可使用受力控制的熔融指數儀。透過配備已校正荷重元的驅動系統來加載測試負載,使這些系統的準確度與重複性可達 ±0.5%,從而符合 ASTM E4 標準的要求。這項變革不僅提升測量的準確度,而且由於無需使用繁瑣的載重系統,進而大幅簡化實驗室的日常操作。然而,真正讓新一代熔融指數儀脫穎而出的,是其對預熱階段的智慧化處理,這正是決定整個測試準確度的關鍵步驟。

更智慧的預熱,更優異的結果

傳統的熔融流動指數測試始終需要在多項條件間取得艱難的平衡:

  • 估算正確的材料量
  • 預先設定活塞作動
  • 在標準所規範的狹窄範圍內(時間與活塞位置)啟動測試

全新的方法改變了這一切。現代化的受力控制熔融指數儀,例如 ZwickRoell Aflow,現已具備自適應預熱階段控制功能。該儀器不再依賴靜態值,而是能根據材料的實際流動狀態與填充量,動態調整活塞作動。無論該材料的熔體質量流動速率(MFR)是 0.4 g/10 min 還是 50 g/10 min,系統都能確保活塞安全、自動抵達正確的起始位置。

圖示顯示裝置在進入測量窗口前,會依序經過多個階段 — 控制測量、以恆定速度進行沖洗,以及經控制的活塞作動。這種即時反應的能力可確保符合標準,且無需操作員的介入或進行估算。

無需預先測試。無需估算。只有精準。

另一項關鍵功能是自動參數控制(APC)。熔融指數儀會在抵達起始視窗前先進行一次快速預測量,以確定最佳的活塞行程該設定為 1/4 英吋或 1 英吋。這不僅省去預測試的需求,並確保每一次測試都能符合標準要求又能達到最佳的準確度。

這種類型的自動化功能可謂顛覆性的變革。這讓您從此告別人工估算,排除測試程序錯誤的風險,也不會造成材料浪費。對於需要處理多種聚合物等級及執行多項試驗方法(A、B、C 或 D)的實驗室而言,這將顯著地節省時間並提高測試結果的可再現性。

專為實驗室實際應用設計

除了技術規格之外,這款熔融指數儀真正脫穎而出的關鍵,在於它能夠應對熔融指數測試實驗室中的各項日常挑戰。從方便填充的自動對中料斗,到一鍵式預壓與清潔功能,再到 0.325 公斤至 50 公斤的無段式可調負載選擇,每個細節都是為了提高效率與重複性而設計。

在這個追求精準度、可追溯性與產量的世界,一台能適應您的材料、而非讓您需遷就材料的熔融指數儀,已不再是奢侈品。而是必需品。

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Helmut Fahrenholz

全球塑膠與橡膠產業經理 – ZwickRoell GmbH & Co. KG

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Bob Donohue

ZwickRoell 北美塑膠暨複材領域產業經理

Bob 在材料測試領域擁有逾 30 年的專業經驗,並始終與製造商、研究實驗室及標準組織保持緊密合作關係,持續推動聚合物與複合材料測試解決方案的創新研發。
憑藉深厚的技術專業,Bob 總能協助客戶以實務且高效率的方式,導入並落實不斷演進的新測試要求。

他畢業於美國海軍學院並取得系統工程的學士學位,曾參與技術文獻的撰寫發表與國際標準的制定。
此外,Bob 亦為 ASTM D20 塑膠委員會的成員,充分展現了他長期致力於推動產業標準與最佳實務的承諾。

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