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弹簧试验机 – 弹簧试验

ZwickRoell能够提供适用于各种弹簧系统的特殊弹簧试验机

弹簧是最重要的传统结构元件之一,可用于能量储存和转化, 主要利用的是材料的弹性特性。 没有弹簧的话,不管它们是什么样的设计,机械或电机系统都不可能运行。 工程弹簧的主要功能是:

  • 吸收冲击和振动
  • 分配和平衡力
  • 保持预拉伸
  • 保持在一个规定的位置或状态
  • 测量和调节力和力矩

弹簧试验机的主要特点:

  • 为弹簧测试提供最高级别的精确性和可重复性,误差非常小
  • 力施加于试验区域的中心轴
  • 在使用testXpert III进行测试期间,力传感器和试验机机架的变形通过校正曲线来补偿。

用于多分量弹簧试验的弹簧试验机

多分量测量平台可以被用于测量压缩螺旋弹簧(如气门弹簧或麦弗逊悬挂所用的弹簧)的力矢量, 标准试验系统加装6分量或9分量测力平台后就可以进行该试验。 可对弹簧交点和在弹簧上加载压缩力时力分量上的合力进行特定测定。 这些特性值对于评估以下质量属性来说很重要:摩擦、磨损以及使用寿命。

螺旋压缩弹簧的单轴弹簧测试

先进技术的快速发展已经推动了对弹簧精密性和耐久性要求的明显提高。 其必然结果是对于由小尺寸试样、各种形状试样和测量位置公差带来的生产精度的更高要求,以及对测试技术也相应地提高了要求。

zwickiLine单立柱试验机和testControl II电子测量控制系统以及精确弹簧压缩试验工装组合在一起,构成一个理想的精密弹簧测试系统。 该装置极其抗横向力,且具有过载保护功能。 试验机压板接地并消磁,压板间平行度为1 μm/10 mm,精密的导向使得压板的垂直移动非常精确。 试验机系统最大程度地降低了由弹簧变形产生的横向力造成的测量误差,这归功于抗横向力的高刚性传感器。

用于支杆多轴试验的弹簧试验机

此弹簧测试系统配备了三个试验轴用于测定液压减震器的阻尼性能。垂直方向载荷(车轮载荷)由试验机横梁施加;在转弯、启动或制动等时刻发生的水平力和扭转力矩由水平安装的机电致动器扭转驱动器产生。测试系统可以对每个试验轴分别进行独立控制,这样就可以测定不同轴向速度下受或不受横向力以及扭转力影响的减震器性能(如摩擦阻尼、粘滞性)。

用于空气弹簧试验的弹簧试验机

用于空气弹簧的弹簧试验机 - 在不同温度下进行试验

Zwick的空气弹簧试验机可以测定各种温度条件下,空气弹簧的粘弹性以及疲劳性能。 试验系统由一台电液伺服疲劳试验机为基础,配备液体静压轴承 以及一套特制的压缩试验装置(挂载于T型槽平台),可以用于测量各种形状和尺寸的空气弹簧。 试验系统还配备了两个测量空气弹簧直径的测量传感器, 整套系统也可以放入移动环境试验箱,在-80 到 +250 °C下进行试验。

符合EN 13597标准的空气弹簧多轴试验装置

该试验装置可以用于空气弹簧的质量控制以及研发。 装置包括一台Fmax 250 kN的立式电子万能材料试验机、 配备一个附加的Fmax 50 kN的水平电机以及五个力传感器(3个垂直力传感器以及2个水平力传感器)。 为了测定空气弹簧的水平和轴向刚度,试验系统会对试样加载垂直、水平以及复合载荷。试验系统可以分别单独控制以下通道:

  • 垂直方向力和行程
  • 水平方向力和行程
  • 气体或液体内压

为了简便地插入试样,弹簧试验机配备了一个载物台,可将试样推入弹簧试验机中。

使用电液伺服疲劳试验机进行弹簧疲劳试验/循环试验

使用HA100电液伺服疲劳试验机进行弹簧疲劳试验

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