弹簧试验

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弹簧是最重要的传统设计元件之一,其材料的弹性特性可用于能量储存和转化,没有弹簧的话---不管它们是什么样的设计---机械或电机系统都不能可以操作。工程弹簧的主要功能是:

  • 吸收冲击和振动
  • 分配和平衡力
  • 保持预拉伸
  • 保持在一个规定的位置或状态
  • 测量和调节力和力矩

ZwickRoell为最多样的弹簧系统提供特殊的解决方案。

螺旋压缩弹簧的单轴测试

先进技术的快速发展已经推动了弹簧的精密性能和对耐久性要求的明显提高。其必然结果是对于由小尺寸试样、各种形状试样和测量位置公差带来的生产精度的更高要求,以及对测试技术的相似的提高要求。

PrecisionLine系列试验机能轻松满足对最先进的精度弹簧试验机的日益增长的要求,其要求最高精度和可重复性。它是为公差很小的弹簧测试研发的,诸如用于汽车行业的机械电子组件和功能部件。这个系列的设计考虑了误差的影响。

主要特点

  • 试验载荷加载在试验区域的中心轴上;在力的方向上不加导向 
  • 材料测量(非接触增量测量系统)与测量轴线对中
  • 力传感器变形是机械补偿的

zwickiLine(单立柱试验机) 配备testControl电子测量和控制系统,配合精密弹簧压缩工装,是理想的精密弹簧试验机。试验工装极其抗横向载荷,且具有过载保护功能。试验机压板接地并消磁,压板间平行度为1 μm / 10 mm,精密的导向使得压板的垂直移动非常精确。试验机系统最大程度地降低了由弹簧变形产生的横向力造成的测量误差,这归功于抗横向载荷的高刚性传感器。

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多分量弹簧试验

多分量测量平台可以被用于测量压缩螺旋弹簧(如气门弹簧或麦弗逊悬挂所用的弹簧)的力矢量,标准测试系统加装6通道或9通道测量平台后就可以进行该试验。可对弹簧交点和在弹簧上加载压缩力时力分量上的合力进行特定测定。这些特征值对于评估以下质量属性来说很重要:摩擦、磨损以及使用寿命。

空气弹簧试验

各温度下的空气弹簧试验 

Zwick的空气弹簧试验系统可以测定各种温度条件下,空气弹簧的粘弹性以及疲劳性能。试验系统由一台电液伺服疲劳试验机为基础,配备液体静压轴承以及一套特制的压缩试验装置(挂载于T型槽平台),可以用于测量各种形状和尺寸的空气弹簧。试验系统还配备了两个测量空气弹簧直径的测量传感器,整套系统也可以放入环境试验箱,在-80 到 +250 °C下进行试验。
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多轴弹簧试验

符合EN 13597标准的空气弹簧多轴试验装置 

该试验装置可以用于空气弹簧的质量控制以及研发。装置包括一台Fmax 250 kN的立式电子万能材料试验机、配备一个附加的Fmax 50 kN的水平电机以及5通道测量平台(3个垂直力传感器以及2个水平力传感器)。为了测定空气弹簧的水平和轴向刚度,试验系统会对试样加载垂直、水平以及复合载荷。试验系统可以分别单独控制以下通道:

  • 垂直方向力和行程
  • 水平方向力和行程
  • 气体或液体内压

为了简便地插入试样,系统配备了一个载物台,可将试样推入试验机中。

支杆的多轴试验

试验系统配备了3个试验轴用于测定液压减震器的阻尼性能:垂直方向载荷(车轮载荷)由试验机横梁施加;在转弯、加速、减速等时刻产生的水平力和扭转力矩由水平作动缸和扭转马达测定试验系统可以对每个试验轴分别进行独立控制,这样就可以测定不同轴向速度下不受横向力以及扭转力影响的减震器性能(如摩擦阻尼、粘滞性)。
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