数字图像相关性有什么用途?
ZwickRoell 2D 数字图像相关性(缩写:2D DIC)用于分析试样在载荷下的行为。软件用多种颜色可视化地呈现试样行为,有助于了解局部应变不均匀性和其他特殊特征。用户可以通过多种分析工具(例如虚拟标距长度或虚拟应变片)更精确地评估这些局部应变。
数字图像相关性还可用于验证实时应变测量结果。此外,试验装置误差(例如试样对中不准确)会快速显现出来。
ZwickRoell 2D DIC 软件选项可用于 videoXtens。全表面评估能够支持各种不同的试样形状:无论是规则构件、带凹槽的复杂试样还是非均匀材料,均可通过数字图像相关性进行分析。
2D 数字图像相关性应用范围
- 高性价比虚拟应变片,用于按照 ASTM D5379 和 ASTM D7078 标准进行缺口试样剪切试验
- 按照 ASTM D5766 标准进行开孔试样拉伸 (OHT) 强度试验,并测定孔附近的应力集中情况
- FE(有限元)模型验证:通过 FE 模拟对比位移和应变场
- 测定应力-应变曲线(真实、技术性)
- 通过评估断裂点来评估试样失效,例如通过测定断裂点处的局部应变最大值
- 验证材料的非均质性和识别局部失效
轻松查看更多信息:ZwickRoell 的 2D DIC 软件选项
2D 数字图像相关性选项不需要其他硬件。该软件选项可以轻松与 videoXtens 结合使用,并拓宽已安装的应变测量系统的功能。
使用单个引伸计,即可进行实时应变测量,然后再执行2D DIC分析。
ZwickRoell 阵列系统不但支持高分辨率,还提供较大的视场范围。这些系统包括多台摄像机,例如 videoXtens 2-150 HP,用户可以利用它们在 2D DIC 模式下轻松查看更多信息。
一个软件即可执行所有任务:testXpert
2D 数字图像相关性选项完全集成在 testXpert中。这就意味着只需一个软件程序,就可以执行实时测量和 2D DIC 分析。所有测量值、测试结果和图像均统一存储、管理和评估。通过 2D DIC 分析获得的应变值可以显示在应力-应变曲线上,并加以评估。因此,这是一个强大的选项。
- 测量值、测试结果和图像存储在一起,并一起进行管理和评估。您可以轻松、全面地对所有测量值进行彼此分析。从 2D DIC 分析获得的应变值可以显示在应力-应变曲线上,并加以评估。
- 只需点击几下,即可快速实现您的目标:指定工作流程,从设置到测量值的分析和显示,系统会逐步为您提供指导。
- 准备一次分析参数,然后将其保存在testXpert中,并反复使用。
- 可靠结果:数字图像相关性的测量值结果与试验机测量值保持同步。
- 可通过重启测试来创建新的试样,从而完成不同的评估。这样,便可随时进行评估。

