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氢气对金属的影响:氢脆

气态氢:试验要求和储存及运输挑战。

随着氢气技术的不断进步,材料测试面临着新的挑战:由于运输和储存期间氢气对金属材料的影响(氢脆),必须对其进行综合测试。管道和储罐是气态氢的主要运输方法。在这里,ASME B31.12作为载氢管和管道试验的主要标准,在材料测试中发挥着核心作用。

  • 运输或储存之前,气态氢压缩(200-700 bar)在氢气罐或氢气瓶中。为了确保在此压力水平下的最大安全性,必须保证材料的机械稳定性,以防止氢脆。为了最大限度地满足安全要求,必须对所使用的材料进行表征。
  • 管道是长距离运输大量氢气的理想之选。现有的天然气管道(经过改造)是氢气运输的有效解决方案。这里,材料特性在实现安全标准方面起着至关重要的作用,以便优化利用现有的天然气和氢气基础设施。也可以将氢气与天然气混合。在开发和改造新基础设施时,务必要了解所使用部件在其氢脆性能方面的强度。

氢脆高压氢气环境下的材料性能是新型材料质量控制与开发的核心要素。

标准化方法压缩氢气环境中的测试解决方案安全标准有趣的客户案例

什么是氢脆?

氢脆是指氢渗入金属内部,致其逐渐丧失延展性(可拉伸性、成型性)并变得易脆。这会导致金属在未达到预期屈服强度或相应部件的设计应力时便过早失效。换言之,材料会逐渐疲劳。

根据氢源的不同,氢脆 (HE) 可分为两类

  • 内部氢脆。这是由于氢在材料制造过程中渗入其内部。
  • 环境氢脆 (HEE)。这是指材料吸收了环境中的氢而导致脆化过程加速。

用于测定金属在氢影响下(氢脆)的性能的试验方法

很多标准化试验方法用于测定氢影响下的金属性能。ZwickRoell为这些类型的试验提供合适的测试解决方案:

  • ASTM F519标准描述了一种采用持续载荷的机械试验方法,用于评估高强度金属材料在氢(氢脆、电镀工艺)影响下的性能
  • ASTM F1624标准描述了一种加速试验方法,用于测定高强度金属材料对受氢影响引起的延时失效的敏感性。
  • ASTM E1681标准定义了一种测定金属材料在环境辅助下开裂的临界应力强度因子的方法。ASME B31.12标准在氢气环境中的管材测试和管道测试中也规定了该试验方法。

除其他条件外,以下标准试验在氢气环境中执行:

  • 拉伸试验:ASTM E8金属拉伸试验(以及ISO 6892-1
  • 蠕变试验:ASTM E139金属材料蠕变、蠕变失效和应力失效试验准则,ISO 204单轴拉伸蠕变试验,ASTM E1457金属蠕变裂纹扩展时间测量的标准试验方法
  • SSRT(低应变速率试验):ASTM G129ASTM G142
  • 蠕变疲劳/蠕变疲劳裂纹扩展:ASTM E2714ASTM E2760
  • 断裂力学:ASTM E399 K1C临界应力强度因子,ASTM E1820BS8571ASTM E647裂纹扩展速率
  • 低周疲劳/ LCF:ASTM E606
  • 高周疲劳/ HCF:DIN 50100、ASTM E466-15、ISO 1099
  • 试验示例:ISO 9015 – 电弧焊接接头硬度试验,ISO 22826 – 根据维氏和努氏试验方法通过激光和电子束焊接窄接头的硬度试验,ISO 2639 – 渗碳层和硬化层深度的测定和验证
氢气管道的金属KIH试验
氢气和金属 | KIH试验
ASTM E1681
根据ASTM E1681标准进行的KIH试验是一种断裂力学试验,用于测定金属材料在氢环境中的临界应力强度因子(KIH)。
至 ASTM E1681
ASTM F1624:高强度金属材料氢脆延时失效的评估
氢气和金属 | 材料因氢脆而失效
ASTM F1624
ASTM F1624标准描述了一种加速试验方法,用于测定高强度金属材料对因氢脆引起的延时失效的敏感性。
至 ASTM F1624
符合ASTM F519标准的试验装置:用于电镀/涂层工艺机械氢脆评估的标准试验方法
氢气和金属 | 涂层工艺中钢的氢脆
ASTM F519
ASTM F519标准规定了对高强度金属材料进行机械氢脆评估的试验方法。
至 ASTM F519

用于模拟压缩氢气环境的测试系统和选项

ZwickRoell提供了可准确测定管道和储罐易受氢气导致裂纹影响程度的解决方案。试验与研究的发现和结果随后会纳入用于氢气运输和储存基础设施的基于断裂力学的设计方法中,以确保结构材料的最大安全性。

蠕变试验机静态万能试验机电液伺服疲劳试验机(最高 100 kN)可用于此类试验。许多类型的试验(包括拉伸试验疲劳试验断裂力学研究)都支持在氢气环境中进行,应用高达 1,000 bar 的压力,配备氢气高压釜(高达 400 bar;特殊型号最高可达 1,000 bar)或空心试样适配器(空心试样技术;高达 200 bar),并将温度控制在 -85 °C 至 +150 °C 的范围内

高压釜技术与空心试样方法之间的比较

高压釜 空心试样
优势
  • 经验证的方法
  • 用标准化试样进行试验
  • 成本更低
  • 测试时间更短
缺点
  • 成本高
  • 测试时间长,尤其是在高压和低温下
  • 试样的几何形状尚未标准化
  • 必须确定此结果与高压釜结果之间的相关性
通过空心试样技术在压缩氢气环境中测试金属材料
氢气 | 在压缩氢气中进行材料测试 - 空心试样技术
高达200 bar
至 压缩氢气下的空心试样试验
用于压缩氢气环境中材料特性的带高压釜电液伺服疲劳试验机的表述
氢气 | 在压缩氢气中进行材料测试 - 高压釜
高达400 bar;特殊型号最高可达1,000 bar
至 高压釜 - 压缩氢气环境中的试验

安全标准总览

  • GB/T 26466:用于储存高压氢气的固定式扁钢带缠绕容器
  • GB/T 35544:铝内胆全缠绕碳纤维增强气瓶,用于陆地车辆燃料的压缩氢气车载储存
  • GB/T 34542:气态氢储存输送系统 - 第1部分:通用要求
  • EN 17533:气态氢 - 固定储存用气瓶和管
  • EN 17339:可运输气瓶 - 氢气用全缠绕碳复合材料气瓶和管
  • ISO 19881:气态氢 - 陆地车辆燃料容器
  • CGA G-5.4-2019用户场所的氢气管道系统标准
  • CGA G-5.6-2005氢气管道系统
  • CGA G-5.8-2007用户场所的高压氢气管道系统
  • ASME B31.12- 2019氢气管路和管道
  • ASME STP-PT006-2017氢气管路和管道的设计准则

有趣的氢气测试客户案例

附加信息

用于低温试验的复合材料试样
氢气 | 低温材料测试
在<120 K (-153 °C)的低温下进行低温测试。这些低温可利用环境试验箱、浸没式低温恒温器或连续流动式低温恒温器来实现。
至 低温测试
氢燃料电池
燃料电池测试
气体扩散层或双极板等燃料电池部件的机械与多功能试验
至 测试燃料电池
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