ASTM E8和ASTM E8M之间的区别
严格来讲，本ASTM标准包括两个标准，因此必须将ASTM E8与ASTM E8M区分开。 ASTM E8指的是英寸和磅测量单位，而ASTM E8M使用的是国际单位制。 这就导致用一种单位制测定的特性值并不完全等于用另一种单位制测定的特性值。 然而，在实践中通常不会出现问题，因为测定和比较特性值时单位之间没有变化。
但在此情况下应注意的是，ASTM E8中用于测定应变的初始标距长度指的是4D，或圆棒试样直径的四倍，而ASTM E8M中指的是5D，或圆棒试样直径的五倍。 混淆或未注意到此差异，可能会导致特性值不再具有可比性。
ASTM E8和ASTM E8M标准详细介绍了试验机和试样夹具类型，并提供了正确使用试样夹具的指导。
ASTM E8标准试样和尺寸
为试样制备提供了重要信息，以确保加工过程和后续的试样制备不会影响材料，因为这反过来会影响拉伸试验的结果。
拉伸试样的形状多种多样。 ASTM E8/ASTM E8M列出了用于金属板和金属薄板、管材、特殊试样夹具的标准平板试样，还列出了用于其他金属制品的标准圆棒试样，并规定了所有应变值参考的对应初始标距长度。 除少数例外情况外，标准中规定了试样制备所需的所有尺寸，或者指示了最小尺寸。
试样形状和试样加工过程在ASTM E8试验标准中都有定义。试样的制备必须确保材料性能不受影响。所有在试样加工过程中通过切割或冲压进行应变硬化的区域，如果它们对试样性能有影响，则必须进行相应的处理。
具有恒定横截面的产品（型材、棒材、线材等）和铸造试样（例如铸铁、有色合金）可以不经过加工处理就进行试验。符合ASTM E8标准的首选试样形状是平板试样（带肩端）和圆棒试样。
ASTM E8标准试验速度和控制方法
重点关注试验速度。 ASTM E8和ASTM E8M标准支持用五种不同的方法指定试验速度。 它们分别称为
- (a)试样应变速率，
- (b)试样应力速率，
- (c)横梁速度，
- (d)完成部分或全部试验所花费的时间，或
- (e)自由运行横梁速度（无载荷作用时试验机横梁的移动速率）。
对于所谓的屈服特性的测定（即屈服强度、屈服点伸长和规定塑性延伸强度），一般来说是与材料从弹性到塑性行为变化有关的所有特性值，务必要确定合适的试验速度控制。 因为如果是金属材料，这些特性值会明显取决于实际的试验速度，因此试验速度必须保持在规定容差范围内。 ASTM E8和ASTM E8M标准通过三种不同的控制方法考虑了这一点。 它们分别称为方法A、B和C。
除非产品标准或特殊应用标准规定了其他值，否则将使用下述三种方法中的所有数值。
如果屈服强度和规定塑性延伸强度的测定已完成（或无需测定），且期望试样伸长率超过5%，则可将试验速度提高至0.05（最高可达0.5 in./in./min（或mm/mm/min*））。 该规范是指测量引伸计的初始标距长度或试样的初始平行长度。 因此，试验速度表示为应变速率。 然后在此试验速度下按照ASTM E8/ASTM E8M标准测定拉伸试验的所有其他特性值。
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- 红线(1)显示了ASTM E8标准定义的容差范围（设定速度的40%）。
- 绿色虚线代表较窄的容差范围5%，这是ZwickRoell测试系统所使用的基准，即使发生突发情况也能保证安全。 良好的应变速率控制体现为(2)进口波动小以及(3)速度控制稳定。 其中一个重要的要求是自适应控制器。
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