符合ISO 7438、ASTM A370或ISO 8491标准的弯曲试验是测定金属材料弯曲性能的标准化方法。它支持评估材料的弯曲强度和刚度。
金属材料弯曲试验以3点弯曲试验的形式进行，试验时试样对称地放在两个支座上，并通过压头施加垂直力来产生最大弯曲应力。
标准 试样和弯曲角度 运行试验 特性值 试验机 常见问题解答
待测试样的横截面可以是圆形、正方形、矩形或多边形，压头会使试样发生塑性变形，直到达到一定的弯曲角度：
如果要求的弯曲角度为180°，则可在弯曲试验后使用压板来压缩试样。
随着压头上力的施加，试样会发生塑性变形和弯曲。 试样位于压头处的接触面会被压缩，而试样的另一面会被拉伸。 因此，在弯曲试验过程中，试样的一侧会产生拉伸应力，而试样的另一侧会产生压缩应力。
相对于试样的横截面，边缘处的应力最大，这是材料失效的主要原因。 这些边缘上的最大应力也称为弯曲应力。 达到材料的屈服强度或压缩屈服强度时，会发生塑性屈服。
与拉伸试验或压缩试验相比，弯曲试验中试样横截面上的应力分布不均匀。 材料受拉伸力和压缩力的影响是一样的。 因此，与拉伸试验或压缩相对比，在弯曲试验中常常会有不同的极限应力作用于材料上。
通常，弯曲试验在环境温度下进行。
根据ISO 7438的弯曲试验得出的材料特性值包括材料的最大弯曲应力、发生的变形、断裂强度和抵抗力。 测试结果提供了有关弯曲强度（也称为抗弯强度）和材料性能的重要信息。
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符合ISO 7438标准的弯曲试验提供了材料特性值，例如材料的最大弯曲应力（也称为弯曲应力）、发生的变形、断裂强度和抵抗力。
弯曲刚度，也称为弯曲模量或弯曲弹性模量，是在弯曲载荷下材料刚度的特性值， 用于表明材料抵抗弯曲应力保持其形状的能力。
使用弯曲试验的数据计算材料的弯曲刚度： 弯曲刚度 = 弯曲应力/弯曲变形
弯曲强度（也称为最大弯曲应力或弯曲断裂强度）表示在弯曲载荷下材料能够承受的最大载荷。 通常以兆帕(MPa)为单位。
使用弯曲试验的数据计算材料的弯曲强度：弯曲强度 = 最大弯曲力/试样的横截面积
