Chytré výtlačné plastometry posouvají zkoušky indexu toku taveniny na novou úroveň
Vývoj norem a rostoucí nároky na přesnost změnily přístup k měření indexu toku taveniny. Aktualizace normy ASTM D1238:2023 je toho jasným příkladem – otevírá novou éru flexibility a automatizace, které vyžadují moderní měřicí přístroje.
Jednou z nejvýznamnějších změn v normě je formální schválení výtlačných plastometrů s řízeným zatěžováním. Tato zařízení, u kterých je zkušební zatížení aplikováno pohonem s kalibrovaným snímačem síly, nabízejí přesnost a opakovatelnost ±0,5 %, čímž splňují požadavky normy ASTM E4. Tato změna nejen zvyšuje přesnost měření, ale také zjednodušuje práci v laboratoři, protože už není zapotřebí pracné nastavování závaží. Co však nejnovější generaci plastometrů skutečně odlišuje, je jejich inteligentní řízení předehřevu – kritické fáze, která často rozhoduje o přesnosti celého měření.
Chytřejší předehřev, lepší výsledky
Tradiční způsob měření indexu toku taveniny vždy vyžadoval náročnou rovnováhu mezi:
- Odhadem správného množství materiálu
- Přednastavením posuvu pístu
- Zahájením zkoušky v úzkém časovém okně, které je stanovené (čas a poloha pístu)
Nový přístup přináší změnu. Moderní výtlačné plastometry s řízeným zatěžováním, jako je ZwickRoell Aflow, nyní disponují adaptivním řízením předehřevu. Místo spoléhání se na statické hodnoty přístroj dynamicky přizpůsobuje posuv pístu aktuálnímu toku materiálu a naplnění. Ať už má materiál MFR 0,4 g/10 min nebo 50 g/10 min, systém zajišťuje, že píst bezpečně a automaticky dosáhne správné počáteční polohy.
Graf ukazuje, jak zařízení prochází různými fázemi – kontrolní měření, proplach konstantní rychlostí a řízený posuv pístu – než zahájí interval měření. Tato úroveň adaptivity zaručuje soulad s normami bez nutnosti zásahu operátora či předběžných odhadů.
Bez předehřevu. Žádné odhady. Pouze přesnost.
Další klíčovou funkcí je automatické řízení parametrů (APC). Krátce před zahájením intervalu měření provede výtlačný plastometr rychlé předběžné měření, aby určil optimální dráhu pístu – buď ¼ palce, nebo 1 palec. To odstraňuje nutnost provádět předběžné testování a zajišťuje, že každá zkouška je v souladu normou a zároveň optimalizovaná pro maximální přesnost.
Tato automatizace je skutečným přelomem. Znamená to, že odpadají veškeré manuální odhady, nehrozí žádné riziko nesprávného pořadí zkoušek a ani žádné plýtvání materiálem. Laboratořím, které pracují s více typy polymerů a provádí různé metody zkoušení (A, B, C nebo D) to přináší výraznou úsporu času a lepší reprodukovatelnost výsledků.
Navržen pro reálný provoz laboratoře
To, co tento výtlačný plastometr skutečně odlišuje od ostatních, je kromě technických parametrů jeho schopnost řešit každodenní výzvy zkušební laboratoře. Od samostředicích násypek pro snadné plnění přes předběžné zhutnění materiálu a čištění trysky stiskem tlačítka až po plynule nastavitelné zatížení od 0,325 kg do 50 kg – každý detail byl navržen s ohledem na efektivitu a opakovatelnost.
Ve světě, kde jsou přesnost, sledovatelnost a výkon základními požadavky, představuje výtlačný plastometr, který se přizpůsobí vašemu materiálu – a ne naopak – už ne luxus. Je to nutnost.
