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Dispositivo de flexión en 3 puntos para ensayo de flexión en discos

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Sectores
  • Metal Automoción
Material
  • Metales
Normas
  • VDA 238-100:2017-06

Desarrollado en colaboración con un fabricante de automóviles

Para determinar el comportamiento de deformación de materiales metálicos en procesos de conformado con elementos de flexión dominantes o durante una carga de choque, se ha rediseñado recientemente el dispositivo de flexión en 3 puntos de ZwickRoell, en cooperación con uno de los grandes fabricantes de automóviles del sur de Alemania.Como cliente beta, la empresa probó el dispositivo de flexión en 3 puntos y lo desarrolló junto con ZwickRoell.Lo más destacado en el desarrollo posterior fue el desarrollo de un sistema de cámara / sistema óptico para determinar el ángulo de flexión y capturar una imagen de grieta.También se logró una rigidez muy elevada del útil de ensayo, por lo que los requisitos de VDA238-100: 2017 se cumplen por completo.

Ventajas y características

Ventajas y características

Ámbito de aplicación
Ventajas

Ámbito de aplicación

La base para la estructura de ensayo es la VDA 238-100:2017-06. Este dispositivo de flexión en 3 puntos se utiliza para realizar el ensayo de flexión en discos que determina el ángulo de flexión, con el objetivo de obtener información sobre el comportamiento de deformación de materiales metálicos durante los procesos de conformado con elementos de flexión dominantes (p. ej. operaciones de plegado) o bajo carga de impacto.

Para evaluar el ensayo, el dispositivo de ensayo de ZwickRoell dispone de los tres métodos de la norma VDA 238-100:2017-06:

  • Anexo C: Medición manual del ángulo de flexión con goniómetro, después de la medición
  • Anexo D: Cálculo asistido por software a través del movimiento del travesaño
  • Anexo E: Medición óptica mediante un sistema de cámara de alta precisión con medición adicional de la deformación elástica, durante el proceso de carga de la probeta.

Ventajas

  • Elevada rigidez: con una fuerza del punzón de 3.000 N, se alcanza una extensión máxima de los rodillos de 0,1 mm
  • Rodillos de apoyo:
    - Distancia ajustable gradualmente de 0 a 15 mm
    - Fijación de la posición mediante un sistema de sujeción hidráulico de accionamiento manual (incluido en el volumen de suministro)
  • Rodillos del puente de flexión, con cojinetes y de superficie endurecida
  • Fuerza de ensayo máxima Fmáx. 20 kN
  • Para espesores de probeta hasta 6 mm
  • Solo es posible realizar una evaluación según el Anexo E de la norma VDA 238-100:2017-06 con una cámara de ángulo de flexión. De este modo,ZwickRoell permite realizar una evaluación de acuerdo con los tres métodos de determinación del ángulo de flexión (anexos C, D y E)
  • La medición automática de la proporción elástica y plástica del ángulo de flexión permite ahorrar tiempo y reducir la intervención del usuario, en comparación con los métodos manuales convencionales.
  • Con el uso de la medición óptica de la distancia entre rodillos se reduce al máximo la intervención del usuario. La transmisión del valor de medición a testXpert documenta la distancia entre rodillos y garantiza la trazabilidad de los resultados del ensayo.
  • Durante todo el ensayo, se puede visualizar la relación entre la fuerza, el ángulo de flexión y el patrón de grietas en testXpert, lo que permite un análisis detallado del fallo del material. Todo ello, se implementa mediante el registro óptico sincrónico del patrón de grieta, el ángulo de flexión y la fuerza.
  • Montaje de las mordazas y útiles de ensayo gracias al uso de adaptadores, sin quitar el dispositivo de ensayo.
  • Cáncamos de fijación de dispositivos de elevación para el montaje del dispositivo de flexión en 3 puntos en la máquina de ensayos.

Descripción técnica

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