AMAG Austria Metall AG: Ensayo de materiales automatizado en Smart Factory con ZwickRoell
Testimonio
- Cliente: AMAG Austria Metall AG
- Origen: Ranshofen, Austria
- Sector: Metal, automoción, aeronáutica y aeroespacial
- Tema: Smart Factory de AMAG con ZwickRoell
noviembre 2025
Con su Smart Factory, AMAG Austria Metall AG apuesta por una fabricación de probetas totalmente automatizada con ensayo de materiales integrado, con el fin de cumplir los máximos requisitos de las industrias aeronáutica y del automóvil. Las máquinas de ensayos de ZwickRoell permiten procesos de ensayo precisos, digitales y sostenibles en la producción de aluminio.
AMAG Austria Metall AG
AMAG Austria Metall AG, con sede en Ranshofen (Austria), es proveedor de aluminio primario, aluminio reciclado y productos de aluminio laminado. La empresa cuenta con su propia fundición y una planta de laminado, y suministra a clientes internacionales de sectores como la aeronáutica, la automoción, la ingeniería mecánica y el embalaje.
AMAG Austria Metall AG pone el foco en el desarrollo tecnológico, la garantía de calidad y procesos de producción sostenibles. Además de fabricar productos de aluminio, la empresa también participa activamente en el desarrollo y ensayo de nuevos materiales. Los procesos de ensayo están estrechamente adaptados a los requisitos de cada sector y se automatizan y digitalizan cada vez más.
Las principales competencias de ZwickRoell
- Máquinas de ensayos fiables y precisas que se integran perfectamente en procesos automatizados
- Sistemas que contribuyen decisivamente a la estabilidad de los procesos y al aumento de la eficiencia
- Servicio competente y orientado al cliente
- Alto grado de satisfacción con la colaboración, basada en la excelencia técnica y la comunicación como socios
- Máquinas que permiten la digitalización completa de los datos de ensayo y respaldan la trazabilidad y la garantía de calidad
- Máquinas de ensayos diseñadas para un uso continuo y cargas elevadas. Sistemas automatizados diseñados para una disponibilidad casi del 100 % en funcionamiento 24/7
La tarea
Cumplir los máximos estándares de calidad en los sectores aeronáutico y del automóvil
El laboratorio de ensayos de AMAG Austria Metall AG es un pilar central en el aseguramiento de la calidad. Su misión es garantizar que todos los productos –en especial los destinados a aplicaciones críticas para la seguridad en los sectores aeronáutico y del automóvil– cumplan estrictamente las especificaciones de materiales. Los requisitos de ensayo son complejos: En la industria aeronáutica, por ejemplo, deben realizarse tratamientos químicos sobre probetas durante varias semanas para detectar corrosión bajo tensión. En el sector de la automoción, los procesos de conformado y los estados de suministro, como recubrimientos y tratamientos térmicos, deben simularse de forma realista. A esto se suma la creciente demanda de eficiencia, trazabilidad y reproducibilidad, junto con un aumento del volumen de producción.
AMAG Austria Metall AG persigue el objetivo de automatizar todos los procesos individuales en la medida en que lo permitan las capacidades técnicas de los fabricantes. El foco está en la combinación de fabricación automatizada y ensayo automatizado. ZwickRoell desempeña un papel clave en esta evolución: Los procesos de ensayo deben diseñarse de modo que puedan realizarse sin ninguna intervención manual –incluyendo sujeción, resucción y cambio del equipo de medición. Además, las máquinas deben estar diseñadas para operar en modo 24/7, ofrecer alta disponibilidad y ser accesibles para los sistemas de manipulación. Esto conlleva mayores exigencias en cuanto a resistencia al desgaste, selección de materiales y facilidad de mantenimiento.
En concreto, esto significa que
ZwickRoell seguirá desarrollando los procesos de ensayo para que puedan funcionar de forma totalmente automatizada y conectados a la fabricación.
La solución ZwickRoell
Smart Factory: Procesos de ensayo automatizados con la tecnología ZwickRoell Z100 y Z250
AMAG Austria Metall AG respondió a estos desafíos construyendo una Smart Factory de última generación. El núcleo es un laboratorio de ensayos completamente digitalizado, controlado por una línea de producción autónoma, sistemas de ensayos automáticos integrados y soluciones de software inteligentes. El ensayo de tracción se realiza de forma totalmente automatizada –desde la fabricación de las probetas, pasando por el almacenamiento tras el tratamiento térmico, hasta el propio ensayo. Todo el sistema de control está integrado en el entorno IT de AMAG Austria Metall AG y permite una digitalización completa de todos los datos de ensayo.
Se utilizan seis máquinas de tracción manuales de ZwickRoell –entre ellas modelos AllroundLine Z100 y Z250–, así como dos sistemas de ensayos automatizados con un total de tres máquinas. El equipo de ensayos se completa con un durómetro, un péndulo de impacto, y equipos para ensayos de compresión, flexión, punzonado y choque con entalla. Estas máquinas no solo se emplean en la Smart Factory, sino que también desempeñan un papel central en el ensayo clásico de liberación de producto.
El resultado
Aumento de la eficiencia, precisión y sostenibilidad en el ensayo de materiales
La automatización de los procesos de ensayo ha supuesto un notable incremento de eficiencia para AMAG. Los tiempos de paso desde la fabricación hasta la aprobación se han reducido significativamente, mientras que la capacidad se ha incrementado. Los sistemas de ensayos automatizados son mucho más precisos que las máquinas manuales, al eliminar la influencia del operador. También aquí se aplican todos los métodos habituales de control de calidad: calibración, validación, gráficos de control y ensayos interlaboratorio. Sistemas de control y supervisión integrados con reglas definidas garantizan una seguridad continua del proceso. Los sistemas de ensayo automáticos están completamente integrados en el sistema IT de AMAG.
Un ejemplo del éxito de la tecnología ZwickRoell es la propia Smart Factory de AMAG. En ella ya se ha implantado la fabricación y el ensayo automatizados de probetas planas. Y en el futuro, ZwickRoell seguirá desempeñando un papel clave para impulsar la automatización en AMAG: El sistema está diseñado para funcionamiento 24/7 y alcanza un nivel de utilización mucho mayor que las máquinas manuales convencionales, que suelen operar unas 40 horas semanales.
Objetivo:Máxima eficiencia con la mayor disponibilidad
El uso continuo de los sistemas de ensayos automatizados plantea nuevos requisitos para su diseño y funcionamiento. Para alcanzar una disponibilidad de casi el 100 %, todos los componentes –desde juntas y correas hasta materiales– deben estar concebidos para carga continua y desgaste mínimo.
Visión de futuro:Automatización total del proceso de ensayo
Los próximos pasos de desarrollo apuntan a automatizar completamente el proceso de ensayo –sin intervención manual alguna. Esto implica:
- Sujeción y resujeción automatizada de probetas
- Cambio automático del equipo de medición
- Integración fluida con la fabricación automática existente
Esta automatización total no solo permite una mayor eficiencia, sino también una calidad de ensayo constante y una reducción de los costes operativos.
Optimización de la accesibilidad a las máquinas
Otro aspecto clave es el diseño de la accesibilidad a las máquinas de ensayos. Los sistemas deben permitir el acceso sin obstáculos a los equipos de manipulación automatizados, con espacio suficiente para su movimiento. Esto es esencial para garantizar una interacción fluida entre fabricación y ensayo. Otros proyectos –como la fabricación y el ensayo automatizados de probetas redondas o probetas K1C– ya están en fase de planificación.
Fuente de la imagen / Copyright: ©AMAG Austria Metall AG
