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Ensayo de abocardado según ISO 8493 y DIN 50135

Ensayo de compresión en tubos y tuberías metálicas

Con el ensayo de abocardado se expande el diámetro interior de un tubo. El ensayo se define en las normas ISO 8493 y DIN 50135 para ensayos de materiales.

El ensayo en tubos de acero como el ensayo de abocardado también se describe en el anexo 2 de la norma ASTM A370.

A continuación, explicamos los aspectos clave. No obstante, para realizar ensayos según las normas ISO 8493 y DIN 50135 es imprescindible adquirir la norma íntegra.

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¿Cómo realizar el ensayo de abocardado según ISO 8493 y DIN 50135?

Con el ensayo de abocardado, se expande la extremidad de un tubo, según el diámetro interior, por medio de un mandril cónico. El ensayo finaliza al alcanzar el valor de abocardado predefinido en las especificaciones. El ensayo se considera superado si, después del mismo, no se detectan grietas en el cordón de soldadura o en la tubería.

El ensayo de abocardado se lleva a cabo, generalmente, en tubos de diámetro exterior hasta 150 mm y espesor de pared hasta 10 mm. En aquellos tubos o tuberías donde no se puede detectar el cordón de soldadura se lleva a cabo el ensayo de abocardado.

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SOBRE EL AUTOR:

Schmid
Dr. Harald Schmid

Global Industry Manager, Metal - ZwickRoell GmbH & Co. KG

Como Global Industry Manager, es responsable de la estrategia del sector metalúrgico, centrado en el análisis del mercado, el desarrollo continuo de soluciones para el ensayo de metales y el apoyo comercial a escala internacional.

Posee una dilatada experiencia en la normalización y participa activamente en varios comités, entre ellos el comité internacional ISO «ISO/TC 164 Mechanical Testing of Metals» así como en grupos de normalización DIN, como NA 062-01-42 AA «Ensayos de tracción y ductilidad de metales» y NA 062-01-47 AA «Ensayos de resistencia al impacto de metales y ensayos mecánicos y tecnológicos de tubos metálicos».

Su trayectoria académica comenzó con una licenciatura en Ingeniería Mecánica (B.Sc. y M.Sc.) en el Instituto de Tecnología de Karlsruhe (KIT). Tras realizar estancias internacionales en ingeniería mecánica, trabajó como investigador en la Universidad Friedrich-Alexander de Erlangen-Nuremberg, centrándose en la caracterización de materiales y el conformado de chapa metálica. Dedicó su tesis doctoral al tema de los procesos de embutición profunda con nervaduras de embutición.

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