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Configurer le système d'essai avec le concept unique de poste d'essais

L’un des systèmes d'essai les plus sûrs du marché

Le concept unique de poste d'essai permet des conditions d'essai exactement reproductibles et le niveau de protection le plus élevé possible pour l'utilisateur et le système d'essai. 

  • Tous les réglages du système d'essais et paramètres de sécurité - position traverse, écartement entre outils ou configuration des capteurs - sont pré-définis et enregistrés dans un poste d'essais librement définissable.
  • Une configuration unique du montage d'essais et attribution à un poste d'essais garantissent la fiabilité de la configuration.
  • Le poste d'essais enregistré vérifie automatiquement les capteurs reliés. Pour permettre le démarrage de l'essai, les données vérifiées doivent correspondre aux prescriptions.
  • Un poste d'essais est également attribué à la spécification d'essais correspondante.
  • Après un changement de montage d'essais, les postes d'essais pré-configurés sont chargés automatiquement. Les essais peuvent être réalisés avec des réglages identiques.
  • L'utilisateur n'a pas à se soucier des réglages en cas de transformation des outils. Le poste d'essai correspondant est chargé automatiquement en arrière-plan. Un dysfonctionnement, des butées logicielles par exemple, est donc exclu. 
  • L'utilisateur bénéficie de conditions d'essais exactement reproductibles et du niveau de sécurité le plus élevé pour lui-même et pour le système d'essais.

testXpert III sait toujours COMMENT FAIRE pour tester vos éprouvettes et QUELLE NORME choisir!

Découvrez le concept unique de poste d’essai

La vidéo suivante vous montre comment fonctionne le concept de poste d'essai de testXpert III et à quel point son utilisation est aisée.

Le concept unique de poste

Espace d'essai

Lorsque la machine d'essais est équipée de plusieurs espaces d'essais, chaque montage d'essais est attribué à un poste d'essais déterminé.

Position traverse

Pour une sécurité accrue de l'utilisateur et de la machine, la position traverse de la machine d'essais des matériaux, de même que la butée logicielle supérieure et inférieure sont enregistrées dans chaque poste d'essais. La traverse s'arrête automatiquement à approche des valeurs sélectionnées. La traverse se déplace en position initiale à démarrage de la machine d'essais des matériaux et l'essai peut immédiatement démarré. Après l'essai, la traverse revient automatiquement en position initiale. Grâce à une vitesse retour rapide réglable individuellement, un autre essai supplémentaire pourra être démarré sans délai.

Écartement entre outils

Un réglage de sécurité supplémentaire est prévu pour la protection de l'extensomètre.

  • Dans l'essai de compression, par exemple, ce réglage protège les capteurs de palpeurs d'un endommagement mécanique de la mâchoire; les éprouvettes sensibles au serrage sont également protégées d'une pression excessive.
  • Dans l'essai de traction, le logiciel d'essais avertit l'utilisateur lorsque l'extensomètre "Clip-On" doit être abaissé.

Configuration des capteurs

La configuration des capteurs permet par exemple de régler les limites de force pour l'ensemble du système d'essais. Par exemple, pour une machine d'essais des matériaux avec une force de Fmax 5 kN utilisée avec un capteur de force de Fmax identique, la limite de force logique serait de 5 kN. Afin de protéger le maillon le plus faible d'une éventuelle surcharge, la machine reçoit un avertissement et s'arrête avant approche du Fmax 2,5 kN, lorsque les outillages d'essais montés ou mâchoires sont conçus pour une charge de 2,5 kN seulement. 

testXpert III vous offre de plus un aperçu de l'état du capteur de force. 

Vérification des capteurs définis

  • Enregistrer le poste d'essai: Tous les réglages du système d'essai et paramètres de sécurité - limites de force ou position traverse - sont enregistrés dans un poste d'essais. Le poste d'essais conserve de plus en mémoire le numéro de série des capteurs raccordés. 
  • Vérification des capteurs raccordés: La fonction de vérification de ces informations offre le plus haut degré de protection pour l'utilisateur et pour le système d'essai. Ainsi, si un autre capteur de force a été utilisé lors de l'essai précédent, le système vous en avertit et vous invite à remplacer le capteur de force. Pour permettre le démarrage de l'essai, toutes les entrées définies dans le poste d'essais doivent correspondre au système d'essais existant. 
  • Traçabilité du montage d'essai: Les informations sur les capteurs raccordés sont stockées pour chaque éprouvette et peuvent être consultées à tout moment.

Résultats d'essais reproductibles et comparables

Grâce à l'affectation du poste d'essais enregistré à une spécification d'essais déterminée, les utilisateurs seront, au fil des essais, invités à utiliser précisément le montage d'essais précédemment enregistré. Les essais selon norme sont tous réalisés dans les mêmes conditions. Les conditions d'essais sont comparables et les résultats d'essais reproductibles. 

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Le succès de testXpert III est basé sur une concertation étroite avec ses utilisateurs et plus de 40 000 installations réussies. Dès le démarrage de testXpert III, des textes clairs vous guident dans le processus de travail en laboratoire. Apprenez à connaître testXpert III et découvrez sa simplicité d’utilisation.
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Vous pouvez effectuer les principaux réglages de l'essai à l'aide de l'assistant intelligent. L'assistant intelligent dédié à la configuration de l'essai indique à l'utilisateur quels sont les paramètres d'essais à configurer et vérifie automatiquement la vraisemblance de chaque entrée.
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Le Condition Monitoring indique l'état actuel de la machine d’essai, des capteurs et accessoires. Les données spécifiques à la machine sont enregistrées dans une base de données.
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