ARCUS Elektrotechnik: Prove di trazione sui connettori a vite per energia sostenibile ed ampliamento della rete con una macchina di prova ricondizionata
Case Study
- Cliente: ARCUS ELEKTROTECHNIK Alois Schiffmann GmbH
- Luogo: Monaco, Germania
- Settore industriale: Elettronica & Meccatronica
- Topic: Prove di trazione sui connettori a vite - tecnologia di laboratorio al servizio della tecnologia di cablaggio per il futuro delle reti di energia rinnovabile
Marzo 2025
ARCUS Elektrotechnik fornisce a operatori di rete e aziende municipalizzate connettori a vite che supportano la manutenzione e l’espansione delle reti elettriche. Il connettore è un elemento chiave nella trasmissione dell’elettricità dall’energia eolica e dai sistemi fotovoltaici. Per garantire sicurezza e durabilità, ARCUS esegue prove sulla forza di trazione dei prodotti utilizzando la macchina di prova di trazione 50 kN RetroLine di ZwickRoell.
ARCUS Elektrotechnik Alois Schiffmann GmbH offre soluzioni di protezione elettriche innovative e sicure
Per oltre 95 anni, il nome ARCUS è sinonimo di qualità e affidabilità nella protezione elettrica e nella tecnologia di cablaggio. ARCUS Elektrotechnik Alois Schiffmann GmbH è specializzata nello sviluppo e nella produzione di soluzioni di alta qualità nel campo della protezione elettrica e della tecnologia di cablaggio. Fra i suoi clienti annovera aziende elettriche, aziende del settore industriale, ferrovie, organizzazioni di supporto tecnico e distributori. La priorità dell’azienda è quella di garantire la massima sicurezza e la conformità alle cinque regole di sicurezza fondamentali. Questo comprende una vasta gamma di prodotti, dai rilevatori di tensione ai dispositivi di messa a terra e cortocircuito che supportano il lavoro in sicurezza in diverse condizioni elettriche.
Nell’ambito della tecnologia di cablaggio, ARCUS produce dispositivi di collegamento che sono fondamentali per l’efficienza e l’affidabilità delle reti elettriche moderne. Questi collegamenti sono progettati per tutti i livelli di tensione e aiutano a rinforzare la base infrastrutturale per un’alimentazione elettrica sicura. ARCUS sviluppa prodotti che non solo soddisfano esigenze attuali, ma anche esigenze tecnologiche ed ecologiche future. L’azienda è impegnata a fornire soluzioni durature e affidabili per le generazioni future al fine di garantire una trasmissione dell’energia sostenibile e sicura.
Il task
Dispositivi di collegamento duraturi: garantire la qualità e la sicurezza dei connettori a vite
ARCUS affronta la sfida di conciliare il rapido sviluppo nella tecnologia di cablaggio con la necessità di qualità e sicurezza elevate. Il connettore a vite 209 113, che viene prevalentemente utilizzato in Germania per tensioni da 10 a 30 kV per impianti eolici e fotovoltaici, presenta una sfida particolare.
L’azienda deve garantire che questi cablaggi siano conformi alla severa normativa per garantire l’affidabilità e la sicurezza della trasmissione dell’energia. In particolare, nel campo delle energie rinnovabili, dove l’ampliamento della rete e la manutenzione e l’espansione delle infrastrutture esistenti sono in evoluzione costante, le esigenze di innovazioni tecniche che siano anche conformi alle normative sono enormi. ARCUS si impegna pertanto ad adattare continuamente i propri prodotti agli standard tecnici e normativi in continua evoluzione al fine di mantenere e rafforzare la propria posizione leader in un mercato in rapida evoluzione.
La soluzione ZwickRoell
Precisione e affidabilità con la macchina per prove di trazione 50kN RetroLine per un’impronta ecologica
ARCUS si affida alla macchina per prove di trazione 50 kN RetroLine di ZwickRoell per garantire la conformità con le normative e la qualità e la sicurezza dei giunti bullonati. Questa tecnologia di prova consente misurazioni precise della capacità di carico meccanica dei prodotti al fine di soddisfare i severi standard da DIN EN IEC 61238-1-1 a DIN EN IEC 61238-1-3. Oltre alla garanzia della qualità, ARCUS è concentrata anche su azioni a basso impatto ambientale acquistando macchine di prova usate, che costituiscono un'alternativa sostenibile al nuovo.
La macchina di prova ricondizionata è dotata del livello di tecnologia di una macchina nuova e non solo consente di eseguire prove precise e riproducibili, ma anche di documentare i risultati automaticamente. Questi dati fungono da base affidabile per lo sviluppo continuo e l’ottimizzazione dei prodotti, infatti aiutano a migliorare le proprietà meccaniche e ad aumentare la sicurezza e l’efficienza dei cablaggi. La tecnologia di prova garantisce che i prodotti soddisfino i requisiti crescenti del settore energetico e contribuiscano in modo decisivo allo sviluppo di un’infrastruttura energetica moderna, sicura e sostenibile.
“Gli strumenti di prova di precisione sono fondamentali per le prestazioni perfette dei nostri prodotti. La macchina per prove di trazione di ZwickRoell fornisce valori misurati precisi sui quali possiamo fare pieno affidamento, un contributo indispensabile allo sviluppo continuo. Oggi e in futuro.”
Alexander Blaut , progettista e sviluppatore tecnico, ARCUS Elektrotechnik Alois Schiffmann GmbH
Il risultato
Metodi di prova migliorati per affidabilità a lungo termine dei connettori a vite
I connettori a vite devono resistere a carichi estremi per decenni. La RetroLine 50 kN consente di testare i prodotti in modo ancora più preciso e garantisce la loro longevità in modo mirato. Questo è fondamentale, poiché sia la conduttività elettrica che la forza di trazione meccanica devono rimanere stabili anche con la variazione della temperatura. L’espansione termica legata alla temperatura non deve portare ad anomalie o danni al cablaggio.
La nuova macchina di prova ZwickRoell offre i seguenti vantaggi:
- Maggiore capacità di carico: con una forza di trazione massima di 50 kN, la sollecitazione meccanica realistica può essere simulata con precisione mediante forze di trazione e compressione. Questo garantisce che anche i movimenti della terra non influiscano negativamente sulla forza dei collegamenti.
- Area di prova estesa: l’altezza e la profondità maggiori della camera consentono configurazioni di prova più flessibili per diversi tipi di collegamenti.
- Risultati di misurazione più precisi: il valore misurato digitale consente una ripetizione precisa delle prove e facilita il confronto dei risultati, che è fondamentale per la standardizzazione e l’approvazione dei connettori a vite nelle infrastrutture critiche.
- Maggiore efficienza e sicurezza: il moderno software garantisce un’analisi dei dati affidabile e riproducibile, mentre l’ergonomia ottimizzata, come la silenziosità del funzionamento e le impostazioni personalizzate, consentono di migliorare il lavoro quotidiano in laboratorio.
Grazie a questa tecnologia, l’azienda ottimizza le procedure di prova e stabilisce nuovi standard di qualità e sicurezza nella tecnologia di cablaggio.
