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태양 전지 시험

양이 엄청나게 많고, 기대 수명이 길며, 시험 지침이 거의 없거나 전혀 없다는 것이 태양광 산업의 현주소입니다. 이 치열한 경쟁 시장에서 선두를 유지하고 약속된 성능 데이터와 기대 수명을 달성하면서 최저 가격을 제공하려는 기업들에게 시험은 필수입니다. 태양 전지는 품질 향상, 비용 효율적인 생산, 안전성 개선을 통해서만 최근 몇 년간의 엄청난 가격 하락에서 살아남을 수 있었습니다.

과제

태양 전지는 매일 극단적인 환경에 노출됩니다. 비, 우박, 폭풍, 큰 온도 변동으로 제품의 기능성이 손상되어서는 안 됩니다. 태양 전지는 손상 없이 40년의 원하는 기대 수명을 달성하기 위해 눈, 얼음, 설치물의 무게를 견딜 수 있어야 합니다. 이러한 기대는 전기적, 기계적 특성 모두에 대해 높습니다. 그러나 부품의 기계적 요구사항을 위한 시험 표준은 전무한 상태입니다. 공급업체와 제조업체의 내부 개별 계약 조항을 제외하고는 태양 전지를 위한 표준화된 품질 보증 지침은 현재 없습니다. 표준이 부족하고 고객별로 필요사항이 있기 때문에 고객맞춤형 시험 장비와 시험이 절실합니다. 여기서 재료 물성시험 전문가의 활약이 돋보이게 됩니다.

일반 시험법/표준

일반 시험법/표준

ISO 614
EN 1288-5
DIN EN 1465
DIN EN 1464
EN 1288-3
IEC 61215 및 EN 61215
IEC/EN 61215 및 IEC/EN 61646
EN 1288-2, 2007년 10월
IEC 61646 및 EN 61646

ISO 614

조선 및 해양 구조물: 직사각형 창 및 현창용 강화 안전 유리, 비파괴 강도 시험의 펀치법(ISO 614:1989-09)

EN 1288-5

건물 유리: 유리의 굴곡 강도 측정—5부: 시험 표면적이 좁은 판상 시편의 이중 링 굴곡 시험(ISO/DIS 1288-5:2007), 독일어 버전 EN ISO 1288-5

DIN EN 1465

접착제: 경질-경질 접착 조립체의 인장 중첩 전단 강도 측정(ISO 4587:1979, 수정됨)

DIN EN 1464

접착제: 고강도 접착의 필 저항 측정-부동 롤러 방법(ISO 4578:1990, 개정). 독일어 버전 EN 1464:1994 (DIN EN 1464:1995-01) DIN 53289:1979-09 대체

EN 1288-3

건물 유리: 유리의 굴곡 강도 측정—3부: 2개 지점에서 지탱되는 시편 시험(4점 굽힘)(ISO/DIS 1288-3:2007), 독일어 버전 EN ISO 1288-3:2007

웨이퍼 시험용 굴곡 시험 장비가 있는 zwickiLine

IEC 61215 및 EN 61215

IEC 61215 및 EN 61215는 PV 모듈에서 사용하는 재료의 인위적 부하에 대한 잠재적인 노화 영향을 바탕으로 다양한 자격 시험을 설명합니다. 다음과 같은 개별 하중 그룹이 식별됩니다.

UV를 포함한 태양광
기후(추위, 더위, 습도, 기후 변화)
기계적 하중(우박, 바람, 흡입 및 압력, 눈)

육안으로 확인되는 큰 손상이 없고, 성능 출력 및 절연 특성이 달라지지 않았거나 시험 시작 위치와 비교했을 때 그 차이가 매우 적을 경우, 해당 재료는 시험에 합격한 것으로 간주합니다. IIEC 61215에 따른 시험 인증서는 지난 몇 년 동안 결정질 PV 모듈의 품질 표시로 자리매김했으며, 현재 대부분의 국내외 자금 조달 기관에서 요구하고 있습니다.

IEC/EN 61215 및 IEC/EN 61646

후막 모듈용 IEC 또는 EN 61215 및 박막 모듈용 IEC 또는 EN 61646(결정질 실리콘 지상 태양광 모듈)—설계 자격 및 형식 승인).

IEC 61215 시험은 매우 엄격합니다. 기업에서 생산하는 태양광 모듈은 전 세계 거의 모든 지역과 환경 조건에서 최대 25년까지 실외에서 견뎌야 하기 때문입니다. IEC 시험은 절차 진행 중 문제가 발생하지 않을 경우 총 5개월 이상 걸립니다. 이 엄격한 표준을 충족하기 위해, 시험 모듈은 UV 복사, 장기간 고온 및 습도 노출을 포함한 극한 온도, 기계적 하중 및 비틀림, 우박 및 돌 충격에 대한 내성 시험 등을 포함하는 환경 시험 프로토콜을 통과해야 합니다. 모듈은 환경 시험과 동시에 전기적 성능, 절연 및 잠재적으로 중요한 영역이나 위치에 대한 전반적인 시험을 거칩니다.

EN 1288-2, 2007년 10월

건물 유리: 유리의 굴곡 강도 측정—2부: 시험 표면적이 넓은 판상 시편의 이중 링 굴곡 시험(ISO/DIS 1288-2:2007), 독일어 버전 EN ISO 1288-2:2007

ISO 614 Form A 및 B에 따른 강화 안전 유리 펀치 시험

IEC 61646 및 EN 61646

IEC 61646 및 EN 61646는 박막 모듈에서 사용하는 재료의 인위적 부하에 대한 잠재적인 노화 영향을 바탕으로 다양한 자격 시험을 설명합니다. 다음과 같은 개별 하중 그룹이 식별됩니다.

  • 태양광, UV 포함
  • 기후(추위, 더위, 습도, 기후 변화)
  • 기계적 하중(우박, 바람, 흡입 및 압력, 눈)

육안으로 확인되는 큰 손상이 없고, 성능 출력 및 절연 특성이 달라지지 않았거나 시험 시작 위치와 비교했을 때 그 차이가 매우 적을 경우, 해당 재료는 시험에 합격한 것으로 간주합니다. IIEC 61646에 따른 시험 인증서는 지난 몇 년 동안 결정질 PV 모듈의 품질 표시로 자리매김했으며, 현재 대부분의 국내외 자금 조달 기관에서 요구하고 있습니다.

시험 솔루션의 예

파괴 재료 물성시험이 태양 전지와 모듈 생산에 어떻게 사용되는지 이해하기 위해, 후막 전지 시험 분야의 개별 생산 단계 중 생산 관리의 예를 소개합니다.

태양 전지 또는 광전지는 빛에 포함된 복사 에너지를 전기 에너지로 직접 변환하는 전기 부품입니다.
주요 유형:

  • 후막 태양 전지는 단결정 또는 다결정 실리콘으로 만들어집니다. 이 제품들은 효율성이 높기 때문에(20% 이상) 중부 유럽에서 널리 사용되고 있습니다. 후막 태양 전지는 표면적 단위당 효율도 높습니다. 예를 들어, 1Kwp를 출력하려면 약 8 sq.m의 지붕 면적이 필요합니다. 이 모듈을 생산하는 데 필요한 재료 및 에너지의 양이 비교적 많기 때문에 품질 보증은 필수입니다.
  • 얇은 태양 전지는 비정질 또는 마이크로 결정 실리콘(a-Si, μ-Si), 갈륨 비소(GaAs), 카드뮴 텔루라이드(CdTe), 구리-인듐-(칼륨)-황-셀레늄 화합물(CIGS) 등 기판 및 증기 증착 재료와 관련하여 다양한 변종으로 존재합니다. 박막 전지는 주로 생산 공정과 사용되는 재료의 막 두께에서 결정질 실리콘 웨이퍼에 기반하는 태양 전지와 다릅니다.
  • 유기 태양 전지(반도체 성질을 지닌 플라스틱으로 제작)

태양 전지의 유형에 따라 시험 요구사항이 매우 다를 수 있습니다. 사용되는 다양한 기술이 경우에 따라 기본적으로 설계가 달라질 수 있기 때문입니다.

테들라 필름 필 시험

플라스틱 EVA(에틸렌 비닐 아세테이트) 또는 주조 수지 필름이 양면에 적층되어 방수 부식 성능을 형성하고, 뒷면은 테들라® 필름이나 판유리로 되어 있어 모듈의 보호 성능이 훨씬 강화됩니다. 접착 강도는 테들라® 필름을 스크류 그립으로 고정하고 판유리에서 잡아당기는 90° 필 시험으로 측정합니다. 단일 칼럼 시험기는 다양한 크기의 판유리를 어렵지 않게 시험할 수 있기 때문에 이 시험에 적합합니다. 이 시험은 기계 파라미터의 올바른 설정 여부를 확인하기 위해 생산 중에 이루어집니다. 또 제품 수입 검사나 사용 기간 만료 후 재적격 시험에서도 사용합니다. 테들라® 필름은 표준을 충족하기 위해 최대 250N의 필 하중을 견뎌야 합니다.

접속함과 연결 케이블 사이의 인발 시험

프레임 구조 강도 시험, 코너 브래킷의 압입 및 추출력 측정, 전기 연결에 대한 인발 시험, 모듈 장착을 위한 장착 시스템의 인장, 압축, 굴곡 시험 등 완성된 모듈에 대해 다양한 안전 시험을 수행하는 것이 좋습니다. 접속함의 케이블 인발 시험은 ZwickRoell Allround 시리즈의 2-칼럼 시험기를 이용하여 수행할 수 있습니다. 접속함을 특수 시편 홀더에 고정한 상태에서 연결 케이블을 스크류 그립에 고정하고, 최고 5kN의 힘을 가하여 접속함에서 당깁니다.

ISO 614 Form A 및 B에 따른 강화 안전 유리 펀치 시험

펑크 시험에서는 25x25mm 판유리를 이중 링 굴곡 시험 장비(지지대, 하중 링 및 시편 고정용 정지 핀으로 구성)에 배치합니다. 그런 다음 다이를 이용하여 시편이 파괴될 때까지 하중을 가합니다. 금속 용기가 유리 파편이 기계 구동장치로 들어가는 것을 방지합니다. 이 시험은 최대 힘이 50kN인 2-칼럼 시험기를 이용하여 표준에 따라 수행됩니다.

EN 1288-3에 따라 구조용 유리의 4점 굴곡 시험을 실시하는 ProLine

  • EN 1288-5에 따른 정적 펑크 시험이나 EN 1288-3에 따른 4점 굴곡 시험을 이용하여 사용된 판유리의 안전성을 시험할 수 있습니다.
  • ZwickRoell AllroundLine 시험기는 두 시험 모두에 사용할 수 있으며, 날리는 유리 파편으로 인한 손상이나 부상을 방지하기 위한 안전 장치가 통합되어 있어야 합니다.
  • 이 시험 시스템은 EN 1288-3에 따른 판유리의 굴곡 강도를 측정하는 데 사용하기 위해 특수 제작되었으며, 모든 표준 요구사항을 충족합니다. 모든 앤빌과 굽힘 롤러는 자유롭게 회전할 수 있으며 필요한 치수와 간격을 유지합니다.

웨이퍼 4점 굴곡 시험 장비

  • 웨이퍼/단일 칩 또는 유사 부품 물성시험을 위한 4점 굴곡 시험
  • 각각 2개의 조절식 압축 다이가 있는 벤딩 빔 2개를 포함하며, Fmax 10N 로드 셀과 함께 사용할 수 있습니다.

4점 굴곡 시험

태양 전지 4점 굴곡 시험, 태양광 산업, zwickiLine

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