Ga naar de inhoud van de pagina

Preventief onderhoud en inspectie

Regelmatig onderhoud en inspectie houdt uw testsystemen draaiend en verzekert uw veiligheid en de veiligheid van de machine. Verder vermindert u aanzienlijk slijtage en stilstand.

Het schoonmaken en onderhoudswerk wordt best uitgevoerd door opgeleide ZwickRoell servicetechnici. De instellingen en niveaus worden bijgeregeld en gecontroleerd zodat de kalibratie van uw testmachine kan gebeuren.

Verleng de levensduur van uw testsysteem.

Preventief en regelmatig laten uitvoeren van onderhoud en inspectie door ZwickRoell zorgt dat u zeker kan zijn dat uw materiaaltestmachines en toestellen goed en betrouwbaar werken. Door onderhoud en inspectie behoudt uw machine haar waarde en wordt ze beschermd tegen onverwachte reparaties, wat zorgt voor een langere levensduur.

Tijdens een inspectie kunnen kwetsbaarheden op voorhand ontdekt en verholpen worden voor ze leiden tot foute testresultaten en defecte producten. De algemene toestand van het systeem, de functies en vooral de veiligheidskritische punten moeten regelmatig gecontroleerd worden. Daarnaast moet de slijtage opgenomen en gedocumenteerd worden.

De DIN EN ISO 7500-1 norm vereist een inspectie voor de kalibratie.

De inspectie handhaaft niet enkel de betrouwbaarheid en functionaliteit van uw testmachines, ze is ook belangrijk omdat de norm DIN EN ISO 7500-1 vereist dat voor de kalibratie een inspectie gebeurt. Bij een servicecontract volgen wij de intervallen en industriespecifieke kalibratie-intervallen voor u op.

Naast de onderhoudswerkzaamheden houden wij individuele onderhoudsintervallen in het oog.

Uw materiaaltestmachine of instrument moet met al zijn toebehoren regelmatig onderhouden worden. Op aanvraag voeren wij deze onderhoudsbeurten voor u uit zoals beschreven in de handleiding. Naast de onderhoudswerkzaamheden houden wij individuele onderhoudsintervallen in het oog. In het kader van het onderhoud documenteren we de toestand van de machine en eventueel gedetecteerde defecten, en doen we aanbevelingen.

Inspecties worden uitgevoerd met oog voor detail met behulp van checklists.

We documenteren de toestand van de materiaaltestmachine of het instrument tijdens de inspectie. Noodzakelijke reparaties en vervanging van slijtonderdelen worden - waar mogelijk - meteen uitgevoerd. Onze servicetechnici wijzen preventieve maatregelen en acties aan om binnen afzienbare tijd de gepaste handelingen te plannen en uit te voeren. Onze servicetechnici hebben een volledige uitrusting bij zich en hebben steeds de meest courante wisselstukken en slijtstukken bij.

Uitgebreid onderhoud voor servohydraulische testsystemen

Uitgebreid onderhoud voor servohydraulische testsystemen

Verversing van de olie en filter
Analyse van olie
Vervangen van hydraulische slangen

Verversing van de olie en filter

Tijdens het gebruik degradeert en veroudert hydraulische olie, dus moet ze regelmatig ververst worden. Of dit al dan niet nodig is, kan bepaald worden tijdens een servicebezoek door ZwickRoell.

Over het algemeen bevelen we aan de olie en filter preventief elke twee jaar te vervangen zodat het hydraulische systeem verse olie krijgt. Dit vermindert slijtage in alle hydraulische componenten en verlengt de levensduur van uw testsysteem.

Analyse van olie

De vereisten aan hydraulische systemen op vlak van betrouwbaarheid, beschikbaarheid en kostenefficiëntie worden steeds hoger, dus is steeds schonere hydraulische olie nodig.

Naast de afmetingen van aanwezige partikels, is ook het aantal partikels bepalend voor de slijtage in het systeem. Niet elk partikel is schadelijk voor het systeem, maar hoe minder partikels er zijn, hoe minder waarschijnlijk het is dat componenten beschadigd raken. Een ZwickRoell servicetechnicus kan op regelmatige basis een analyse uitvoeren van de olie tijdens een servicebezoek. Zowel de kwaliteit als de geschiktheid van de hydraulische olie worden geverifieerd.

Als blijkt dat verontreinigingen, onzuiverheden of andere zaken een negatief effect hebben op het hydraulisch aggregaat, stelt ZwickRoell de gepaste maatregelen voor om de oliekwaliteit te verbeteren.

Vervangen van hydraulische slangen

Het gebruik van hydraulische slangen kan gevaarlijk zijn. Ontsnappende hydraulische olie bij hoge druk of uitslaande slangen kunnen niet alleen uw machine beschadigen, maar vormen een veiligheidsrisico voor uw werknemers.

Om de risico’s door slijtage, veroudering of schade weg te werken, moeten hydraulische slangen volgens de regelgeving na een bepaalde gebruiks- of opslagperiode vervangen worden. Bij ZwickRoell krijgt u alles uit één huis

Voordelen in een oogopslag

  • Gereduceerde kosten door eliminatie van slijtage
  • Vermijden van onverwachte stilstand, systeemfouten of productieverlies
  • Verzekerde operationaliteit en betrouwbaarheid van uw hydraulische toestellen
  • Controle van verplichte onderhoudsintervallen (DIN 20066 en BGR237 / BGI5100)
  • Actieve vermindering van het risico op ongevallen
  • Kostenbesparing en verhoogde beschikbaarheid in combinatie met olie-analyse
  • Ondersteuning voor de klant uit één huis bij ZwickRoell
Naam Type Grootte Download
  • Productinformatie: Responsmodellen en telefonische service PDF 1 MB
  • Productinformatie: Hydraulische service voor testsystemen PDF 604 KB

Bent u geïnteresseerd in onze diensten?

Of wenst u een vrijblijvende offerte te ontvangen?

 

Contacteer ons. Wij kijken er naar uit u te adviseren.

 

Contacteer ons

Bijkomende diensten

Kalibratie

van materiaaltestmachines en toestellen
ZwickRoell heeft geaccrediteerde kalibratielaboratoria en levert een volledig kalibratiegamma voor het kalibreren van uw materiaaltestmachines en instrumenten.
naar Kalibratie

Reparatie en wisselstukken

ZwickRoell is uw partner voor professionele herstellingen en snelle levering van wisselstukken.
naar Reparatie en wisselstukken
Top