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预防性维护和检查

定期维护和检查可保持您的试验系统运行良好,并确保您和试验机的安全。此外,可以显著降低磨损程度并减少停机时间。

清洁和维护工作必须由受过专业训练的ZwickRoell维修技术员执行。设置和填充程度都要经过调整和检查,使您的试验机能进行标定。

延长试验系统的使用寿命。

ZwickRoell定期执行预防性维护和检查,以确保您的材料试验机和仪器运行正常且可靠。维护和检查能维持您的试验机的价值,保护其不发生意料之外的维修,延长您试验系统的使用寿命。

在检查中,能找到并提前修正缺陷,否则这些缺陷可能会导致测试结果错误,从而得到残次品。系统的大致情况、功能,以及最重要的安全关键点都应定期做检查。此外,检查时应评估记录磨损情况和磨损处的撕裂情况。

DIN EN ISO 7500-1标准指出检查的需求高于标定。

检查不仅仅能维持您试验机的可靠性和完整功能性,也尤其重要,因为规范指示DIN EN ISO 7500-1指出检查的需求高于标定。签订服务协议后,我们为您跟踪检查间隔和行业特定的标定间隔。

除了维护,我们监控单独维护间隔。

您的材料试验机和仪器(包括所有附件)必须按照固定间隔进行维护。根据要求,我们为您提供这些在用户手册中介绍的服务。除了维护,我们监控单独维护间隔。作为维护服务的一部分,工程师记录测试环境和任何发现的缺陷,并推荐指导后续的措施。

检查是根据清单详细进行的。

我们在检查过程中查看材料试验机和仪器的情况。在有可能的情况下立即进行必要的维修和磨损部件的替换。维修技术员给出预防措施,来规划和指定定期检查计划。他们配备有调试好的服务工具,并携带常见的备品备件和易损件。

电液伺服疲劳试验系统的扩展维护

电液伺服疲劳试验系统的扩展维护

更换机油和过滤器
机油分析
液压管更换

更换机油和过滤器

在运行期间,液压油会磨损和老化,必须定期更换。可以在ZwickRoell现场支持拜访期间确定是否需要更换。

另外,建议每两年进行一次预防性的机油和过滤器更换,以确保液压系统供应“新鲜的”机油。这会最大限度地减少所有液压部件的磨损,并延长试验系统的使用寿命。

机油分析

随着人们对液压系统的可靠性、可用性和成本效益的要求不断提高,也要求液压流体更加清洁。

除了颗粒的大小外,颗粒的数量对系统的磨损过程也起着决定性作用。不是每一个颗粒都会对系统造成损害,但是,关键颗粒的数量越少,损坏部件的可能性就越小。我们的ZwickRoell维修技术员可以在现场支持期间定期进行机油分析。他们不仅确认液压油的质量情况,还会确认液压油是否适用。

如果确定杂质、污染或其他影响对您的液压动力源造成负面影响,ZwickRoell则会给出相应措施来恢复所需的机油质量。

液压管更换

使用老化的液压软管可能会造成危险。液压油在高压下逸出或者软管发生缠绕不仅会永久损坏试验机,还会给员工带来更高的安全风险。

为了消除这些因磨损、老化或损坏而引起的风险,当液压软管的使用和存储达到指定的时间后,必须按要求对其进行更换。ZwickRoell推行一站式服务,应您全部所需

优势一览

  • 通过消除部件磨损降低了成本
  • 避免试验机意外停机、系统故障或生产损失
  • 确保液压仪器的工作能力和可靠性
  • 遵循法定维护间隔(DIN 20066和BGR237/BGI5100)
  • 积极降低事故风险
  • 结合机油分析,节省成本并提高试验机可用性
  • ZwickRoell提供一站式客户支持
名字 类型 尺寸 下载
  • 产品信息:响应包和随叫随到服务 PDF 1 MB
  • 产品信息:试验系统的液压服务 PDF 604 KB

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