KRAIBURG TPE: Hechtingstests op thermoplastische elastomeren volgens DIN ISO 813-2 met de ZwickRoell Z010
Case study
- Klant: KRAIBURG TPE GmbH & Co. KG
- Locatie: Waldkraiburg, Duitsland
- Branche: Kunststoffen
- Onderwerp: Haftungsprüfung nach DIN ISO 813-2
Augustus 2026
KRAIBURG TPE gebruikt een ZwickRoell Z010 trekbank en testXpert om de hechting van thermoplastische elastomeren (TPE) op harde substraten te testen volgens DIN ISO 813-2. De oplossing combineert de 90° peeltest met een flexibele meetwaardenregistratie en een uitgebreid gedocumenteerd testrapport. Zo kunnen afpelweerstand, breukbeeld, samplefoto’s en productieparameters uitgebreid geëvalueerd worden en kunnen materiaalcombinaties met elkaar worden vergeleken.
KRAIBURG TPE ontwikkelt TPE-compounds voor diverse toepassingen
KRAIBURG TPE GmbH & Co. KG, gevestigd te Waldkraiburg, is een wereldwijde producent van thermoplastische elastomeren. Het bedrijf werd in 2001 opgericht als zelfstandige bedrijfseenheid van de KRAIBURG Groep en ontwikkelt TPE-compounds op maat voor diverse toepassingen. De materialen worden onder meer gebruikt in de automobielindustrie, bij industriële toeleveranciers, in de consumentengoederensector en in de gereguleerde medische sector. KRAIBURG TPE heeft wereldwijd meer dan 700 medewerkers en beschikt over productievestigingen in Duitsland, de VS en Maleisië.
ZwickRoell kerncompetenties
- Flexibele integratie van hardwarecomponenten in de trekbank
- Integratie van bijkomende meetsignalen in de sturing en de software, zoals de verplaatsing van de slede
- Rechtstreeks, vriendelijk en deskundig aanspreekpunt voor toepassingsspecifieke aanpassingen
- testXpert als flexibele testsoftware voor normconforme processen en evaluaties
- Testrapporten met meetwaarden, parameters, foto’s en visuele evaluatie van het breukbeeld
- Evaluatiefuncties voor de beoordeling van de meetcurve volgens DIN ISO 6133
De taak
Reproduceerbaar testen van de hechting van TPE op harde substraten
Bij het verbinden van thermoplastische elastomeren met harde substraten is de hechting een essentieel kwaliteitskenmerk. KRAIBURG TPE had een testproces nodig waarmee de peelweerstand in de 90° peeltest volgens DIN ISO 813-2 reproduceerbaar kon worden gemeten en gedocumenteerd.
Daarvoor moest een bestaande testslede in de materiaaltestmachine en de testsoftware worden geïntegreerd. Naast kracht en verplaatsing moesten ook de werkelijke verplaatsing van de slede, samplefoto’s, het breukbeeld met de voorgeschreven lettercode en relevante productieparameters in het testrapport worden geregistreerd.
De ZwickRoell oplossing
De Z010 en testXpert integreren testslede en meetgegevens
Voor de 90° peeltest gebruikt KRAIBURG TPE een ZwickRoell AllroundLine in de Z010 versie. Het sample wordt in de testslede vastgezet. Tijdens de test trekt de machine de TPE-laag van het harde substraat af en registreert ze de kracht/verplaatsingscurve.
ZwickRoell heeft de testslede bovendien uitgerust met een verplaatsingssensor en het signaal ervan geïntegreerd in de sturing van de machine en testXpert. Hierdoor wordt naast de verplaatsing van de traverse ook de werkelijke weg van de testslede geregistreerd. De software evalueert de meetcurve volgens de vereisten aan de tests volgens DIN ISO 6133, en verzamelt meetwaarden, testparameters, samplefoto’s, de evaluatie van het breukbeeld en productie-informatie in het testrapport.
“ZwickRoell – een middelgroot familiebedrijf, net als wij. Dat past bij ons! Met de Z010 en testXpert leggen we de relevante test- en productie-informatie vast in één enkel document. Zo kunnen we verschillende materiaalcombinaties gemakkelijker en op een navolgbare manier beoordelen.”
Dipl. Ing.Dieter Pauler, Head of Testing Laboratory, KRAIBURG TPE GmbH & Co. KG
Het resultaat
Afpelweerstand en breukbeeld traceerbaar documenteren
Met de oplossing van ZwickRoell voert KRAIBURG TPE de hechtingstest volgens DIN ISO 813-2 foutloos en normconform uit. Als centrale kenwaarde wordt de afpelweerstand bepaald in N/mm. Daarnaast wordt het werkelijke breukbeeld met een foto vastgelegd en worden de door de norm voorgeschreven lettercode, relevante productieparameters en de overige resultaten in het testrapport gedocumenteerd. Zo ontstaat een betrouwbare basis om materialen en materiaalcombinaties te vergelijken en de hechting van thermoplastische elastomeren op harde substraten zinvol te interpreteren.
