クライブルク(Kraiburg)TPE: ツビックローエルのZ010を使用した、DIN ISO 813-2に準拠した熱可塑性エラストマーの接着性試験

ケーススタディー

お客様：KRAIBURG TPE GmbH & Co. KG
所在地：ドイツ、ヴァルトクライブルク(Waldkraiburg, Germany)
業界：プラスチック
トピック： Haftungsprüfung nach DIN ISO 813-2

2026年8月

KRAIBURG TPEは、ツビックローエルZ010引張試験機とtestXpertを使用して、熱可塑性エラストマー（TPE）と硬質基材との接着性をDIN ISO 813-2に準拠して試験しています。このソリューションは、90°ピール試験と、柔軟な測定値記録、包括的な試験報告書作成機能を組み合わせたものです。これにより、剥離抵抗、破断パターン、試験片の写真、製造パラメータを分かりやすく評価し、材料の組み合わせを比較することが可能になります。

タスク 専門分野 ソリューション 結果製品

KRAIBURG TPEは、様々な用途向けのTPEコンパウンドを開発

ヴァルトクライブルクに拠点を置くKRAIBURG TPE GmbH & Co. KGは、熱可塑性エラストマーの世界的なメーカーです。同社は2001年にクライブルク・グループの独立事業部門として設立し、様々な用途向けに特注のTPEコンパウンドを開発しています。これらの材料は、自動車産業、工業製品および消費財分野、そして規制対象である医療分野などで使用されているます。クライブルクTPEは世界中で700人以上の従業員を擁し、ドイツ、アメリカ、マレーシアに生産拠点を持っています。

ツビックローエルトップコンピテンシー

引張試験機へのハードウェアコンポーネントの柔軟な統合
キャリッジ変位などの追加の計測信号を制御システムおよびソフトウェアに統合
アプリケーション固有の調整に関する、直接的でフレンドリーかつ多才な対応
標準規格に準拠したプロセスと評価のための柔軟な試験ソフトウェアであるtestXpert
測定値、パラメータ、写真、および視覚的な破断面評価を含む試験報告書
DIN ISO 6133に準拠した測定グラフの評価機能

タスク

TPEと硬質基材の接着性の再現性ある試験

熱可塑性エラストマーを硬質基材に接着する場合、接着性は不可欠な品質特性です。KRAIBURG TPE社は、DIN ISO 813-2に準拠した90°ピール試験における剥離抵抗を再現性よく測定し、文書化できる試験手順を必要としていました。

この目的のために、既存の試験用キャリッジを材料試験機および試験ソフトウェアに統合することにしていました。試験報告書には、力と変位に加えて、実際のキャリッジの変位、試験片の写真、指定された文字コード付きの破断パターン、および関連する製造パラメータも記録する必要がありました。

ツビックローエルのソリューション

Z010とtestXpertは、試験用キャリッジと測定データを統合することが出来ます

KRAIBURG TPEは、90°ピール試験において、ツビックローエルAllroundLineのZ010バージョンを使用しています。試験片を試験用キャリッジに固定します。試験中、機械は硬質基板からTPE層を剥がし、力-変位の曲線を記録します。

ツビックローエルはまた、試験用キャリッジに変位センサーを搭載し、その信号を機械制御システムおよびtestXpertに統合しました。その結果、クロスヘッドの移動量に加えて、試験用キャリッジの実際の軌跡も記録することが出来ます。ソフトウェアは、DIN ISO 6133 の試験シーケンス用に保存された仕様に従って測定グラフを評価し、測定値、試験パラメータ、試験片の写真、破壊パターンの評価、および製造情報を試験レポートにまとめます。

熱可塑性エラストマーの接着試験用材料試験機Z010の試験装置のクローズアップ画像

「ツビックローエルは、私たちと同じような中規模のファミリー企業です。そのことが私たちにとって都合がいい！Z010とtestXpertを使用することで、関連する試験情報と製造情報を1つの文書に記録することができます。これにより、さまざまな材料の組み合わせをより包括的に評価しやすくなります。」

Dipl.Ing.ディーター・パウラー氏(Dieter Pauler)、クライブルクTPE社（KRAIBURG TPE GmbH & Co. KG）試験研究所長

結果

剥離抵抗と破断パターンを追跡可能な方法で記録する

KRAIBURG TPEは、ツビックローエのソリューションを使用することで、DIN ISO 813-2規格に準拠した接着試験を完璧に、かつ規格通りに実施しています。剥離抵抗は、中心特性値としてN/mm単位で測定されます。さらに、実際の破断パターンは写真で記録され、規格で規定された文字コード、関連する製造パラメータ、およびその他の結果値が試験報告書に記載されます。これにより、材料や材料の組み合わせを比較したり、熱可塑性エラストマーと硬質基材との接着性を意味のある形で解釈したりするための信頼できる基盤となります。