Rockwell hardheidsmeter
De ZwickRoell Rockwell hardheidsmeters worden gebruikt voor de klassieke Rockwell testmethoden, oppervlakkige Rockwell methoden op metalen en diepte-testmethoden zoals kogeldrukhardheid op kunststoffen.
With a Rockwell hardness tester, you can measure the residual indentation depth created by the indenter using a differential depth method. The deeper a defined indenter penetrates the surface of a specimen with a specified test load, the softer the material being tested. The most widely used Rockwell hardness test methods are standardized test methods on metals according to ASTM E18 and ISO 6508. In the plastics industry, these include the Rockwell hardness test to ISO 2039-2 and ASTM D785, as well as the ball indentation hardness test to ISO 2039-1.
Stationaire Rockwell hardheidsmeters Draagbare Rockwell hardheidsmeters Testmethoden
Was zeichnet ein gutes Härteprüfgerät Rockwell aus?
A Rockwell hardness tester is designed to test the hardness of materials using the differential depth method.
A typical Rockwell hardness tester consists of a load application feature, an indenter, a test anvil and a measuring transducer. The DuraJet model is a software-controlled hardness testing machine with automatic load application through a closed control loop and fully automatic indentation evaluation. The N3 device works with a spring sleeve system.
With the software-controlled instruments you have access to a wide range of functions, including the use of templates, export of your results and much more.
The Rockwell hardness test has a variety of applications. It is not only used to determine material properties according to hardness and forming processes, but also for quick and effective testing in production and incoming goods departments. This helps ensure that the material meets specified requirements and will behave optimally when used for its intended application.
In the development of our ZwickRoell Rockwell hardness testers, we particularly take the following aspects into account:
- Hoge precisie en duurzaamheid
- Eenvoudige en intuïtieve bediening voor minder bedienfouten
- Toekomstzekere testsoftware
Hoe werkt een Rockwell hardheidsmeter?
Een Rockwell hardheidsmeter gebruikt een conische diamant als indruklichaam om een indrukking te maken in het te testen materiaal. Na het aanbrengen van de voorlast, wordt een hoofdlast aangebracht, precies volgens het vooropgestelde tijdschema. Na het wegnemen van de hoofdlast, wordt het verschil in diepte gemeten tot waar de conus binnengedrongen is in het materiaal en wordt de hardheidswaarde berekend.
Draagbare Rockwell hardheidsmeter voor metaal
Our portable Rockwell hardness testers in a load range of 15 to 187.5 kg are the product of over 65 years’ experience. They have proven themselves in many branches of industry for decades.
- Het hart van elke draagbare Rockwell hardheidsmeter is een betrouwbare veereenheid voor lastuitoefening.
- De hardheidswaarde wordt afgelezen van een analoge meetklok.
- Het toepassingsgebied voor deze draagbare hardheidsmeters varieert van eenvoudige metingen op plaatmetaal tot het uitvoeren van hardheidsmetingen op tandflanken en boorgaten.
Vergelijking van de versies draagbare Rockwell hardheidsmeters
 |  |  | |||||
| N4A | N4B | N4C | N4E | N6 | N7F | N7P | |
| Belastingsbereik | 15-187,5kg | 15-187,5kg | 15-187,5kg | 15-187,5kg | 62.5 kg | 62.5 kg | 62.5 kg |
| Scherm | Analoog | Analoog | Analoog | Analoog | Analoog | Analoog | Analoog |
| Toesteltype | Testklem | Testklem | Testklem | Testklem | Hardheidsmeter voor boringen | Tandflanktester | Tandflanktester |
| Testruimte | Keeldiepte: 85 mm, klembreedte: 0-145 mm | Keeldiepte: 130 mm, klembreedte: 0-235 mm | Keeldiepte: 180 mm, klembreedte: 0-335 mm | Keeldiepte: 110 mm, klembreedte: 0-20 mm | Boordiameters van 36-110 mm, inschuifdiepte tot 400 mm | Externe tanden modulus 2-10, meetbereik tot 140 mm | Externe tanden modulus 3-35, meetbereik tot 700 mm |
N4 testklem
De draagbare Rockwell hardheidsmeter heeft een klemsysteem met een klem uit een lichte legering, met een snel regelbare spindel en klembediening. Afhankelijk van de wensen van de klant kan gekozen worden tussen de N1A 001 testeenheid met een veer of een van de toestellen met regelbare belasting.
Toepassingen:
- Alle Rockwellmethoden volgens EN ISO 6508, ASTM E18
- Niet-standaard methoden volgens Brinell HBT in een belastingsbereik van 294-1.839 N (30-187,5 kg)
Versies:
- N4A 000 keeldiepte 85 mm klembreedte 0-145 mm
- N4B 000 keeldiepte 130 mm klembreedte 0-235 mm
- N4C 000 keeldiepte 180 mm klembreedte 0-335 mm
- N4E 000 keeldiepte 110 mm klembreedte 0-20 mm
Testtoestellen met regelbare belasting: (capaciteitsreductie met 55 mm)
- N1P 000 – for plastics testing to EN ISO 2039-1(5, 13.5, 36.5, 98 kg)
- N1R 000 – voor Rockwell tests volgens EN ISO 6508 (60, 100, 150 kg)
- N1S 000 – voor Super Rockwell tests volgens EN ISO 6508 (15, 30, 45 kg)
Testprocedure:
- Het testtoestel wordt op het werkstuk geplaatst en krachtgesloten geklemd zodat het testpunt tussen de testeenheid en de testtafel zit.
- Na het klemproces wordt de testlast aangebracht met een hefboom.
- Vervolgens wordt het testresultaat afgelezen van de meetklok.
N6 - hardheidsmetingen in boorgaten
All devices consist of test unit N1E 000 with load lever (complete with dial gauge, dial gauge cover and spring sleeve) and Intest sensor with tensioning nut, clamping clip and spring link, including test specimen. The hardness tester is delivered in a suitable instrument case with a hardness comparison table and operating instructions.
Toepassingen:
- Draagbare hardheidsmeter voor metingen in boorgaten.
- Boorgat diameter van 36-110 mm
Testprocedure:
- Het testtoestel wordt in het gat geplaatst en krachtgesloten geklemd.
- Na het klemproces wordt de testlast aangebracht met een hefboom.
- Vervolgens wordt het testresultaat afgelezen van de meetklok in HRC.
N7 - Tandflanktester
De tandflanktesters bestaan uit een N1E 000 belastingseenheid met hefboom (compleet met meetklok, afdekking en veerzak), de meetkop met ingebouwde veerlink, diamant voor hardheidsmetingen en klemwerktuig. Het standaard ontwerp bevat een uitlezing voor HRC met belastingsniveau 62,5, werktuigkit, hardheidsvergelijkingstabel, koffer en bedieningshandleiding.
Toepassingen:
- Draagbare hardheidsmeter voor hardheidsmetingen op tandflanken.
Versies:
- N7F 000 toepassingsgebied Uitwendige tanden modulus 2-10, max. gemeten tandbreedte 140 mm
- N7P 000 toepassingsgebied Uitwendige tanden modulus 3-35, max. gemeten tandbreedte 700 mm
Testprocedure:
- Het testtoestel wordt op het werkstuk geplaatst en vastgeklemd ter hoogte van het gewenste testpunt.
- Na het klemproces wordt de testlast aangebracht met een hefboom.
- Vervolgens wordt het testresultaat afgelezen van de meetklok.
