Skočite na vsebino strani

Rockwell merilnik trdote

ZwickRoell Rockwellovi merilniki trdote se uporabljajo za klasične Rockwellove metode, površinske Rockwellove metode na kovinah in metode merjenja globine, kot so merjenje vdolbine s kroglico na plastiki.

Z merilnikom trdote po Rockwellu lahko z metodo diferencialne globine izmerite preostalo globino vdolbine, ki jo ustvari vtiskovalo. Čim globlje določeno vtiskovalo prodre v površino vzorca z določeno preskusno obremenitvijo, mehkejši je material, ki se preskuša. Najpogosteje uporabljene metode za merjenje trdote po Rockwellu so standardizirane preskusne metode za kovine v skladu z ASTM E18 in ISO 6508. V industriji plastike ti vključujejo merjenje trdote po Rockwellu po standardih ISO 2039-2 in ASTM D785 ter merjenje trdote s krogličnim vtiskovalom po standardu ISO 2039-1.

Stacionarni merilniki trdote po Rockwellu Prenosni merilniki trdote Rockwell Preskusne metode

Rockwell merilnik trdote

Kaj odlikuje merilnik trdote Rockwell?

Rockwellov merilnik trdote je zasnovan za merjenje trdote materialov z metodo diferencialne globine.

Tipičen Rockwellov stroj za merjenje trdote je sestavljen iz funkcije za nanašanje obremenitve, vtiskovala, preskusnega nakovala in merilnega pretvornika. Modeli DuraJet, ZHR Touchscreen in ZHR8150CL so programsko krmiljeni stroji za merjenje trdote s samodejnim nanašanjem obremenitve v zaprti zanki in popolnoma samodejnim vrednotenjem vdolbine. Instrument ZHR deluje s sistemom lastne teže.
S programsko nadzorovanimi instrumenti imate dostop do številnih funkcij, vključno z uporabo predlog, izvozom vaših rezultatov in še veliko več.
Merjenje trdote po Rockwellu ima različne uporabe. Ne uporablja se samo za določanje lastnosti materiala glede na trdoto in postopke preoblikovanja, ampak tudi za hitro in učinkovito preskušanje v proizvodnji in oddelkih za vhodno blago. To pomaga zagotoviti, da material izpolnjuje določene zahteve in se bo ob uporabi za predvideno uporabo obnašal optimalno.
Pri razvoju naših ZwickRoell merilnikov trdote Rockwell upoštevamo predvsem naslednje vidike:

  • Visoka natančnost in vzdržljivost
  • Enostavno in intuitivno upravljanje, ki zmanjšuje napake pri delovanju
  • Programska oprema za preskušanje, primerna za prihodnost

Kako deluje merilnik trdote po Rockwellu?

Rockwellov merilnik trdote uporablja stožčasti diamant za zarezovanje materiala, ki se preskuša. Po končani uporabi predobremenitve se glavna obremenitev uporabi natančno v skladu z določenim časovnim okvirom. Potem, ko je glavna obremenitev odstranjena, se izmeri razlika v globini, pri kateri je stožec prodrl v material, in izračuna vrednost trdote.

Na kaj moram paziti pri izbiri merilnika trdote po Rockwellu?

Na kaj moram paziti pri izbiri merilnika trdote po Rockwellu?

Varnost
Prijaznost do uporabnika
Programska oprema
Storitev -

Varnost

Pri ZwickRoellu sta varnost upravljavca in stroja glavna prioriteta pri razvoju naših merilnikov Rockwell. Inštrumenti seveda ustrezajo zahtevanim standardom.

Prijaznost do uporabnika

Uporabniku prijazen preskusni stroj Rockwell ne odlikuje le privlačen dizajn, temveč izpolnjuje tudi najvišje zahteve glede funkcionalnosti. Poleg tega podpira upravljavca stroja pri izvajanju preskusnih nalog z intuitivnim upravljanjem in zagotavlja zanesljive rezultate preskusa.

Programska oprema

  • Rešitev programske opreme za preskušanje pri ZwickRoellu vključuje obsežno zbirko brezhibno integriranih standardov, ki operaterju omogoča uporabo zahtevanih in veljavnih standardov za merjenje trdote po potrebi. Ta integracija prihrani čas in zmanjša tveganje za napake, hkrati pa zagotavlja standardno skladno preskušanje.
  • Z različnimi izvoznimi funkcijami je mogoče ustvariti poročila in jih neposredno izvoziti v uporabniško omrežje.

Storitev -

Pri ZwickRoellu nudimo storitve in podporo, prilagojene vašim posebnim potrebam skozi celoten življenjski cikel vaših preskusnih strojev. Ponujamo strokovne storitve umerjanja, preventivno vzdrževanje in inšpekcijo, usposabljanje, storitve selitve strojev, kvalifikacijske storitve in podporno linijo ter oddelek za pomoč strankam, kot tudi zajamčeno razpoložljivost rezervnih delov vsaj 10 let po zagonu izdelka.

Prenosni Rockwell merilnik trdote za kovine

Naši prenosni merilniki trdote Rockwell v razponu obremenitev od 15 do 187,5 kg so rezultat več kot 65 let izkušenj. Že desetletja so se dokazali v mnogih panogah industrije.

  • V jedru vsakega prenosnega merilnika trdote Rockwell je zanesljiv vzmetni tulec za uporabo obremenitve.
  • Vrednost trdote je prikazana na analogni številčnici.
  • Aplikacije teh prenosnih merilnikov trdote segajo od enostavnega merjenja pločevine do izvajanja merjenja trdote na bokih zob in izvrtinah.

Primerjava prenosnih različic merilnikov trdote Rockwell

 Rockwell merilnik trdote N4Prenosni merilnik trdote Rockwell N6Prenosni merilnik trdote Rockwell N7
 N4AN4BN4CN4EN6N7FN7P
Obremenitveni obseg15-187,5 kg15-187,5 kg15-187,5 kg15-187,5 kg62,5 kg62,5 kg62,5 kg
ZaslonAnalognoAnalognoAnalognoAnalognoAnalognoRočnoRočno
Vrsta napravePreskusna objemkaPreskusna objemkaPreskusna objemkaPreskusna objemkaMerilnik trdote v izvrtinahMerilnik zobnega bokaMerilnik zobnega boka
Območje preskušanjaGlobina grla: 85 mm, širina vpenjanja: 0-145 mmGlobina grla: 130 mm, širina vpenjanja: 0-235 mmGlobina grla: 180 mm, širina vpenjanja: 0-335 mmGlobina grla: 110 mm, širina vpenjanja: 0-20 mmPremeri vrtanja od 36-110 mm, globina vstavljanja do 400 mmModul zunanjih zob 2-10, merilno območje do 140 mmModul zunanjih zob 3-35, merilno območje do 700 mm

 

Preskusna sponka N4

Prenosni merilnik trdote Rockwell ima vpenjalno napravo, ki jo sestavljata vpenjalna sponka iz lahke zlitine s hitro nastavljivim navojnim vretenom in vpenjalno ročico. Glede na željo kupca lahko izbirate med preskusno enoto N1A 001 z vzmetnim tulcem ali eno izmed preskusnih enot z nastavljivo obremenitvijo.

Aplikacije:

  • Vse metode Rockwell v skladu z EN ISO 6508, ASTM E18
  • Nestandardne metode v Brinellu HBT v območju obremenitev 294-1.839 N (30-187,5 kg)

Različice:

  • N4A 000 globina grla 85 mm širina vpenjanja 0-145 mm
  • N4B 000 globina grla 130 mm širina vpenjanja 0-235 mm
  • N4C 000 globina grla 180 mm širina vpenjanja 0-335 mm
  • N4E 000 globina grla 110 mm širina vpenjanja 0-20 mm

Obremenitveno nastavljive preskusne enote: (zmanjšanje kapacitete za 55 mm)

  • N1P 000 – za preskušanje plastike po EN ISO 2039-1 (5, 13,5, 36,5, 98 kg)
  • N1R 000 – za Rockwell merjenje po EN ISO 6508 (60, 100, 150 kg)
  • N1S 000 – za Super Rockwell merjenje po EN ISO 6508 (15, 30, 45 kg)

Preskusni postopek:

  • Preskusni instrument se namesti na vzorec in na silo pritrdi na želeno preskusno točko med preskusno enoto in preskusnim nakovalom.
  • Po postopku vpenjanja se preskusna obremenitev uporabi z ročno ročico.
  • Rezultat preskusa se nato odčita z merilne številčnice.

N6 - Merjenje trdote v izvrtinah

Vse naprave so sestavljene iz preskusne enote N1E 000 z obremenitveno ročico (skupaj s številčnico, pokrovom

številčnice in vzmetnim tulcem) in senzorjem Intest z napenjalno matico, vpenjalno sponko in vzmetnim členom, vključno s preskusnim vzorcem. Merilnik je dobavljen v ustreznem kovčku za instrumente s primerjalno tabelo trdote in navodili za uporabo.

Aplikacije:

  • Prenosni merilnik trdote za meritve v vrtinah
  • Premer izvrtine od 36-110 mm

Preskusni postopek:

  • Merilni instrument je nameščen v luknjo in pritrjen s silo.
  • Po postopku vpenjanja se preskusna obremenitev uporabi z ročno ročico.
  • Rezultat preskusa se nato odčita z merilne številčnice vrednosti HRC.

N7- Merilnik zobnega boka

Merilniki bokov zoba so sestavljeni iz preskusne enote N1E 000 z obremenitveno ročico (skupaj s številčnico, pokrovom merilne številčnice in vzmetnim tulcem), merilno glavo z vgrajenim vzmetnim členom, vključno z diamantom za merjenje trdote in vpenjalno napravo. Standardna zasnova je sestavljena iz stopnje obremenitve 62,5, indikatorja vrednosti trdote HRC, kompleta orodij, primerjalne tabele trdote, ohišja naprave in priročnika z navodili.

Aplikacije:

  • Prenosni merilnik trdote za merjenje trdote bokov zob.

Različice:

  • Območje uporabe N7F 000: Modul zunanjih zob 2-10, najv. širina meritve zob 140 mm
  • Območje uporabe N7P 000: Modul zunanjih zob 3-35, najv. širina meritve zob 700 mm

Preskusni postopek:

  • Merilni instrument se namesti na vzorec in vpne na želeno preskusno točko.
  • Po postopku vpenjanja se preskusna obremenitev uporabi z ročno ročico.
  • Rezultat preskusa se nato odčita z merilne številčnice.

Imate vprašanja v zvezi z našimi izdelki?

Prosimo, kontaktirajte naše strokovnjake za izdelke.
Veselimo se razprave o vaših potrebah.

 

Kontaktirajte nas

Merjenje trdote po Rockwellu na kovinah in plastiki

Rockwellovo merjenje trdote kovin
ISO 6508, ASTM E18
do Rockwellovo merjenje trdote kovin
Merjenje trdote plastike
ISO 48-4, ISO 868, ASTM D2240, ISO 2039-1/-2, ASTM D785, ISO 19278
Obstajajo različne metode za merjenje trdote v industriji plastike. Tukaj je opisano: Kroglično vtiskovanje: ISO 2039-1, Rockwell trdota: ISO 2039-2, ASTM D785, instrumentirano merjenje trdote: ISO 14577-1, Shore trdota: ISO 868, ASTM D2240, ISO 7619
do Merjenje trdote plastike
Vrh