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08.06.2026

Ensaio sísmico em vergalhões de acordo com a norma: Por que o ensaio de tração clássico não é suficiente

Para obras à prova de terremotos, o ensaio estático de tração no vergalhão não é suficiente. As normas exigem, além disso, ensaios de tração/compressão de baixo ciclo, que reproduzem o comportamento real durante um terremoto. Na prática, porém, são justamente esses ensaios que frequentemente se tornam um gargalo em termos de tempo e processo. Quem, como fabricante, as estabelecer de acordo com as normas, de forma reproduzível e o mais próximo possível da produção, agiliza as aprovações, estabiliza os processos de garantia da qualidade e obtém segurança no planejamento.

 

Por que os ensaios sísmicos fazem a diferença

Em caso de terremoto, não atuam cargas constantes sobre o vergalhão. O material é submetido repetidamente a cargas nas direções de tração e compressão. Nesse processo, ele deve suportar várias alternâncias de carga, absorver energia, dissipá-la de forma controlada e ser capaz de se deformar plasticamente, sem falhar por fragilidade.

Esse comportamento é decisivo para a capacidade de suporte de toda a obra. Um ensaio estático clássico de tração fornece parâmetros básicos importantes para isso, mas não reproduz completamente o comportamento real sob esforço em um terremoto.

Para a garantia da qualidade e a produção, isso significa: Somente quando o comportamento cíclico for devidamente ensaiado e documentado é que os materiais poderão ser aprovados e comercializados com confiabilidade. Resultados de ensaios falhos ou não reproduzíveis podem atrasar as aprovações e bloquear processos posteriores.

 

Por isso, o ensaio de tração clássico, por si só, não é suficiente

O ensaio estático de tração fornece parâmetros básicos importantes, como o limite de escoamento e a resistência à tração. No entanto, para a avaliação do comportamento sísmico, ele é apenas parte da solução.

As normas exigem, além disso, um ensaio de baixo ciclo, no qual o vergalhão é submetido repetidamente a cargas alternadas de tração e compressão – tipicamente:

  • vários ciclos de carga (normalmente 5 a 10)
  • frequências definidas (aproximadamente 1 a 3 Hz)
  • deformação plástica (até +/- 4% do comprimento de fixação)
  • flambagem visível da amostra

Somente a combinação de ensaios estáticos e de baixo ciclo permite uma conclusão confiável sobre o comportamento do material em caso de terremoto.

 

As normas estabelecem a diretriz – a implementação é que decide

As normas internacionais definem não apenas que os ensaios devem ser realizados, mas também como:

  • ISO 15630-1 – ensaio mecânico de vergalhões
  • UNE 36065 – comportamento sísmico (Espanha)
  • PN-H-93220 – Ensaio de vergalhões (Polônia)
  • SI 739 – Ensaio de vergalhões (Israel)

Essas normas estabelecem requisitos como comprimentos de fixação, ciclos de carga, limites de deformação e regras de avaliação. Com isso, a diretriz normativa fica claramente descrita. O verdadeiro desafio, porém, está na implementação no dia a dia do laboratório: O ensaio deve ser documentado de forma repetível, segura e rastreável – mesmo com forças elevadas, grandes deformações e operações de ensaio regulares.

 

Onde surgem as dificuldades na prática

Justamente o ensaio sísmico de baixo ciclo impõe altos requisitos à tecnologia de ensaio e ao procedimento:

Desafios técnicos

  • forças elevadas nos sentidos de tração e compressão
  • carga cíclica estável em frequência definida
  • fixação segura, apesar da flambagem da amostra
  • medição reproduzível, mesmo em grandes deformações
  • operação contínua sem desligamentos térmicos

Enquanto nos ensaios estáticos frequentemente se utilizam extensômetros, isso não é possível nos ensaios cíclicos. Devido à significativa flambagem da amostra, na prática a deformação é geralmente registrada por meio do curso do cilindro hidráulico.

Riscos de processo

  • amostras que escorregam ou estão fixadas incorretamente
  • ensaios inválidos → repetições
  • ensaios externos → transporte e tempos de espera
  • atestados de ensaio atrasados bloqueiam as aprovações

Consequência

O ensaio se torna o fator limitante — tanto para a garantia da qualidade quanto para a produção.

 

É por isso que cada vez mais fabricantes realizam os ensaios internamente

Muitas empresas há muito tempo terceirizam os ensaios sísmicos para laboratórios externos ou os realizam apenas em poucas unidades centrais. Isso pode fazer sentido, mas, no ambiente de produção em andamento, frequentemente leva a longos prazos de processamento e a uma capacidade de resposta limitada.

Quando os resultados dos ensaios só ficam disponíveis após vários dias ou semanas, as divergências só podem ser avaliadas com atraso. Além disso, a padronização entre várias fábricas torna-se mais difícil quando há diferentes laboratórios de ensaios, processos ou métodos de documentação envolvidos.

Uma infraestrutura de ensaios própria proporciona maior controle nesse sentido. Os fabricantes podem aprovar materiais mais rapidamente, planejar melhor os processos de ensaio e estabelecer padrões uniformes entre as unidades. Ao mesmo tempo, melhora-se o feedback entre o laboratório e a produção: anomalias são detectadas mais cedo, novos materiais podem ser avaliados diretamente no próprio ambiente e os tempos de espera externos são eliminados. Os custos de armazenamento também podem ser reduzidos quando os materiais são ensaiados e liberados mais rapidamente.

 

Veja como a ZwickRoell realiza o ensaio sísmico de vergalhão

A ZwickRoell auxilia os fabricantes com soluções de ensaio que combinam ensaios estáticos e de baixo ciclo em uma configuração de ensaio integrada. O objetivo é um processo que esteja em conformidade com as normas, seja reproduzível e adequado para uso regular em laboratório e na garantia da qualidade.

Os componentes típicos do sistema são:

  • Máquinas de ensaio hidráulicas para ensaios de tração e compressão
  • Garras e mordentes específicos para cada aplicação, para comprimentos de medição inicial em conformidade com as normas
  • Software de ensaio (por exemplo, testXpert III) para controle, análise e documentação, que controla de forma reproduzível os processos em conformidade com as normas e os documenta de maneira adequada para auditorias
  • Extensômetros de contato (por exemplo, makroXtens) ou ópticos (por exemplo, videoXtens) para medição da deformação em ensaios estáticos
  • Dispositivos de segurança e proteção
  • Sistemas de resfriamento opcionais para operação contínua estável

O foco não está no tipo de máquina, mas na tarefa de ensaio em específico e em um processo estável, reproduzível e adequado para auditorias.

 

Isso traz melhorias concretas no dia a dia

Um ensaio sísmico estabelecido internamente e em conformidade com as normas melhora, acima de tudo, a capacidade de planejamento. Os ensaios podem então ser realizados de acordo com diretrizes padronizadas, os resultados avaliados de forma reproduzível e as aprovações concedidas mais rapidamente.

Para a garantia da qualidade, isso significa menos ensaios inválidos, uma documentação mais organizada e maior segurança nas auditorias. Para a produção, os tempos de processamento são reduzidos, pois o material não precisa ser enviado primeiro para laboratórios de ensaio externos. Novos materiais ou mudanças nos processos podem ser avaliados mais rapidamente, uma vez que os resultados dos ensaios estão disponíveis diretamente no próprio ambiente de trabalho.

Há também uma vantagem quando a quantidade de peças aumenta ou há várias unidades de produção: Padrões de ensaio uniformes tornam os resultados mais comparáveis e reduzem o esforço de coordenação entre o laboratório, a garantia da qualidade e a produção.

 

Conclusão

Os ensaios sísmicos de vergalhões são hoje parte integrante da garantia da qualidade moderna. Eles permitem avaliar de forma realista a resistência e a ductilidade reais dos vergalhões – muito antes de o material ser utilizado em estruturas de suporte. O que é decisivo não é apenas a conformidade com as normas, mas a implementação segura do processo no próprio ambiente de trabalho. O fabricante de vergalhões que estabelecer ensaios de baixo ciclo de forma reproduzível evita gargalos, agiliza as aprovações e cria bases sólidas para edifícios seguros e confiáveis. A ZwickRoell acompanha esse caminho como parceira técnica de longo prazo – com compreensão das normas, dos processos e da realidade prática.

 

Perguntas frequentes sobre o ensaio sísmico de vergalhões

Porque eles reproduzem o comportamento real de alternância entre tração e compressão em caso de terremoto, o que não é captado por ensaios estáticos.

 

Como a amostra sofre flambagem durante o ensaio, os extensômetros clássicos não podem ser utilizados.

 

Sim – desde que a tecnologia de ensaio, a fixação e o procedimento de ensaio estejam em conformidade com as normas e sejam projetados de forma a garantir a reprodutibilidade.

 

Rattunde
Manfred Rattunde

Engenheiro de Vendas/Gestor de Projetos para sistemas de ensaio com capacidade superior a 600 kN, máquinas de ensaio de conformação de chapas metálicas (BUP) e aplicações especiais - ZwickRoell GmbH & Co. KG

Manfred Rattunde iniciou a sua carreira profissional com um estágio como fabricante de ferramentas. Posteriormente, estudou Engenharia Mecânica em Ulm (Engenheiro Diplomado (FH) e Engenheiro Europeu Especializado em Soldagem). Depois disso, trabalhou na indústria automotiva nas áreas de construção, assistência técnica e vendas.

Desde 2013 trabalha na ZwickRoell como Engenheiro de Vendas para sistemas de ensaio com capacidade superior a 600 kN, máquinas de ensaio de conformação de chapas metálicas (BUP) e aplicações especiais. Ele acompanha projetos internacionais desde a primeira consulta até a entrega ao cliente. Além disso, é responsável pela gestão de produtos da linha BUP.

 

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