GRINM GROUP: увеличение интенсивности проведения испытаний, благодаря решению с несколькими печами
Случай из практики
- Заказчик: CHINA GRINM (Guobiao (Пекин) Testing & Certification Co., Ltd)
- Город: Пекин, Китай
- Отрасль: металлы и услуги по проведению испытаний
- Тема: высокотемпературные испытания на растяжение с двумя печами
GRINM Group
Основанная в 1952 году компания CHINA GRINM (ранее известная как Китайский генеральный научно-исследовательский институт цветных металлов) является крупной научно-исследовательской организацией и высокотехнологичным инкубатором с сильной компетенцией в области цветных металлов в Китае. Организация специализируется на трех основных направлениях деятельности: передовые цветные металлические материалы и их обработка, переработка полезных ископаемых и металлургия, а также анализ и испытания. В состав корпорации входят более 40 компаний, включая инновационные платформы, высокотехнологичные компании, инвестиционные компании, издательские и сервисные компании. Корпорация создала производственные базы и научно-исследовательские организации по всему Китаю, в Великобритании и Канаде.
Задача
Требование:
Компании CHINA GRINM было необходимо соответствующее решение для повышения экономичности своих услуг по проведению испытаний. Особенно это касается высокотемпературных испытаний, при которых фазы нагрева и охлаждения занимают много времени, и на них трудно влиять. Для испытательной лаборатории связанные с этим простои означают финансовые потери, поскольку в это время невозможно проводить другие испытания. Поэтому цель состояла в повышении интенсивности проведения испытаний, что означает проведение большего количества испытаний за более короткое время.
Решение фирмы ZwickRoell
Две высокотемпературные печи и бесконтактное измерение деформации
На фирме ZwickRoell было разработано инновационное решение для этой задачи. Две высокотемпературные печи установлены на тыльной стороне испытательной машины AllroundLine Z100 TEW и легко доступны. В то время как один образец уже нагрет и подвергается испытанию, оператор параллельно может подготавливать вторую печь и нагревать образец до температуры испытания. После завершения первого испытания высокотемпературная печь вместе с линией нагружения и испытанным образцом выводится из рабочей зоны. После этого можно вводить в рабочую зону вторую печь с линией нагружения и уже нагретым образцом. Затем можно запускать следующее испытание. Таким образом, решение с двумя печами удваивает интенсивность проведения испытаний. Предписанное в процессе высокотемпературного испытания на растяжение (по ISO 6892-2) измерение деформации осуществляется бесконтактно датчиком laserXtens 2-120 HP/TZ. Оптический метод измерения позволяет отказаться от нанесения измерительных меток, что значительно ускоряет подготовку образцов и дополнительно снижает влияние человеческого фактора.
“Фирма ZwickRoell предлагает именно то решение, которое мы искали. Две печи на одной машине позволили добиться желаемого увеличения производительности. Превосходная репутация и большое количество отзывов сыграли решающую роль в принятии нами решения.”
Г-жа Хунджу Чжан (CHINA GRINM Guobiao (Пекин) Testing & Certification Co., Ltd.)
результат
Достигнуто:
Термообработка образцов осуществляется воспроизводимо и независимо от оператора посредством автоматического 3-зонного регулятора, обеспечивающего равномерное распределение температуры вдоль образца без перегрева. Встроенная автоматика позволяет разогревать печи еще до начала работы, что экономит драгоценное время.
Кроме того, бесконтактное измерение деформации датчиком laserXtens 2-120 HP/TZ помогает повысить эффективность, поскольку больше нет необходимости наносить измерительные метки, что исключает влияние человеческого фактора. Это не только ускоряет процесс подготовки, но и обеспечивает высокую точность измерений. Низкие затраты на эксплуатацию бесконтактного экстензометра могут быстро компенсировать более высокую стоимость приобретения.
Параллельные проведение испытаний и подготовка к ним, а также измерение деформации экстензометром laserXtens значительно повысили экономическую эффективность услуг компании GRINM GROUP. Эта комбинация технологии двух печей и бесконтактного измерения деформации представляет собой устойчивую оптимизацию процессов испытаний.
