Skočite na vsebino strani

Univerzitetna partnerstva

ZwickRoell nenehno podpira študente univerz in visokošolskih zavodov s svojimi diplomskimi, magistrskimi in doktorskimi nalogami.ZwickRoell lahko pogosto nudi podporo, tako da zagotovi preskusno opremo, potrebno za njihovo znanstveno delo.S tem delom se razvijajo nove in izboljšane preskusne metode in izdelki, ki posledično izboljšujejo lastno ponudbo ZwickRoell.Z leti smo razvili tesne delovne odnose z univerzami in ustanovami.Strokovno znanje ZwickRoell na področju preskušanja materialov in inženiringa skupaj z znanstvenimi analizami, ki jih izvajajo naši univerzitetni partnerji, ustvarja tovrstno sodelovanje.

Ime Vrsta Velikost Prenesi
  • Industrijska brošura: Visoko šolstvo PDF 4 MB

Mikro čeljusti

V zadnjih nekaj letih je povpraševanje po preskusnih rešitvah, ki vključujejo manjše in manjše vzorce, naraščalo.Včasih so vzorci majhni, ker so vzeti iz sestavnih delov z majhnimi geometrijami in velikostmi, včasih pa je koristno preučiti skaliranje učinkov značilnosti materiala.Tudi na področju standardizacije so že bili opredeljeni standardni mini vzorci za različne materiale.

V tem kontekstu je ZwickRoell začel skupni projekt z Univerzo uporabnih znanosti in umetnosti Lucerna, katerega cilj je optimizirati ravnanje s takšnimi mini vzorci.

Za ta projekt so bile oblikovane nove čeljusti za mikro natezne vzorce, kot del diplomske naloge.V prispevku je pregledano ravnanje z majhnimi vzorci in njihovo ravnanje.

Posebno vpenjanje z linearnim vodilom

Zaradi boljše namestitve vzorcev se celotne čeljusti vzame iz stroja in se ergonomsko postavijo na mizo.Vzorec je nameščen na držalo in centriran v čeljustih.Nato se držalo odstrani, zgornji vložek pa se premakne proti vzorcu in pritrdi.

Zdaj lahko celotne čeljusti obesimo s posebnim pritrdilnim elementom v preskusnem stroju.Ta postopek s pomočjo linearnega vodila zagotavlja zmanjšanje kota in druge parazitske sile na minimum.

Z uporabo laserXtens compact HP je mogoče celo najmanjše vzorce z merilno dolžino manj kot 3 mm mehansko določiti v celoti.

Optično merjenje deformacije

Neposredno merjenje deformacije je še posebej pomembno.Visoka ločljivost in visoka stopnja natančnosti sta bistvenega pomena, saj je absolutna deformacija zaradi dimenzij vzorca pogosto enaka le nekaj µm.Zato je laserXtens compact HP idealen ekstenziometer.Samo en brezkontaktni merilni sistem lahko zagotovi zanesljive rezultate preskusov za vzorce s temi dimenzijami.

Spodnja slika prikazuje vzorec iz titanove zlitine iz IISc Bangalore s popolno krivuljo napetosti-deformacije.Črno krivuljo smo izmerili z laserXtens compact, rdečo krivuljo pa s premično prečko.

Dvoosno preskusno vpenjalo

ZwickRoell se je odločil, da bo zasnoval pritrdilni element za dvoosno natezno preskušnjo na podlagi publikacije, ki jo je Univerza Nihon leta 2011 oddala za znanstveno nagrado ZwickRoell.V nasprotju s standardnim dvoosnim preskusnim strojem, v univerzalnem preskusnem stroju s deflektorjem dosežemo večosno napetostno stanje.

Deflektor je nameščen v standardnem preskusnem stroju in tlačna sila je na štirih krakih uporabljena na križnem vzorcu v X in Y smeri.Vrednosti sile zabeležijo štirje silomeri, deformacija vzorca pa se od spodaj zabeleži s sistemom videoXtens ali laserXtens.

Nenehni razvoj

Določiti je mogoče Fx, Fy, εx in εy ter vse dimenzije, ki izhajajo iz njih.Poleg tega ta pritrdilni element izpolnjuje vse zahteve standarda ISO 16842 "Kovinski materiali - Pločevina in trakovi - Dvoosna natezna metoda za preskušanje z uporabo križnega vzorca "iz leta 2014.

Na Inštitutu za oblikovanje in litje kovin na TU München se prototip te aplikacije preskuša za nadaljnjo preučitev duktilnosti pločevine.Cilj tega je ugotoviti, v kolikšni meri se lahko ta pritrdilni element uporablja za določitev meje oblikovanja pločevine. izboljšati geometrijo vzorca, določeno v standardu ISO, in preskusno nastavitev. www.utg.de

Video:Dvoosno preskusno vpenjalo

Sodelovanje z drugimi univerzami in industrijskimi partnerji

Skupaj s podjetjem GOM so bili opravljeni prvi preskusi z uporabo sistema ARAMIS.Prikažejo porazdelitev deformacije, ko se preskusi vzorec z geometrijami, opredeljenimi v ISO16842.Te začetne meritve so bile spodbuda za tesno sodelovanje s TU München.

Če iščete optimalno rešitev za vsako od vaših zahtev, se obrnite na naše strokovnjake za industrijo.

Stopite v stik z našimi strokovnjaki iz industrije.

Z veseljem se bomo pogovorili o vaših potrebah.

Kontaktirajte nas

Vrh