IKK Hannover, PE köpükler için geri dönüşüm çözümü geliştiriyor
Case Study
- Müşteri: Leibniz Üniversitesi Hannover, IKK - Plastik ve Döngü Teknolojisi Enstitüsü, Makine Mühendisliği Fakültesi
- Yer: Garbsen, Almanya
- Sektör: Enstitü ve Akademi, Plastik
- Konu: Circular Economy: Ağ bağlantılı köpük atıkların mekanik geri dönüşümü için proses geliştirme
Ekim 2025
Köpük atıklarının geri dönüşümünde, yeniden kullanılan malzemenin işlenebilirliğinin ne kadar iyi olduğunu kontrol etmek önemlidir. Bunun için Leibniz Üniversitesi Hannover'deki IKK - Plastik ve Döngü Teknolojisi Enstitüsü, Mflow akış test cihazını kullanıyor. Belirli koşullar altında malzemenin ne kadar kolay aktığını ölçer – bu, yeni ürünlerin kalitesi için belirleyici bir faktördür.
Sürdürülebilir plastik teknolojisi ve modern döngüsel ekonomi için araştırma
IKK - Plastik ve Döngü Teknolojisi Enstitüsü, Leibniz Üniversitesi Hannover Makine Mühendisliği Fakültesi'nin bir parçasıdır ve plastiklerin tüm değer zinciriyle ilgilenmektedir. Araştırmalar, yeni malzemelerin geliştirilmesinden modern ve enerji verimli işleme yöntemlerine ve yenilikçi geri dönüşüm konseptlerine kadar uzanmaktadır. Amaç, plastikleri daha sürdürülebilir hale getirmek ve hem ekolojik hem de ekonomik açıdan geri dönüşümlerini iyileştirmektir.
Özellikle döngüsel ekonomiye odaklanılmaktadır: IKK, plastiklerin mümkün olduğunca uzun süre kullanılmasını, onarılmasını, geri dönüştürülmesini ve üretim sürecine geri kazandırılmasını araştırmaktadır. Bu konuda dijital teknolojiler, süreç simülasyonları ve çevresel etkilerin değerlendirilmesi de önemli bir rol oynamaktadır. Enstitü, endüstri ortakları ve diğer araştırma kurumlarıyla yakın işbirliği içinde çalışmaktadır ve Avrupa'nın en büyük üretim teknolojisi araştırma merkezlerinden biri olan Hannover Üretim Teknolojisi Merkezi'nde bulunmaktadır.
PE köpüklerin geri dönüşümü: Endüstriyel atıklar için sürdürülebilir çözüm
Ağ bağlantılı köpük atıklarının geri dönüşümü, özellikle sürdürülebilirlik ve kaynakların korunmasına önem veren şirketler için özel bir zorluk teşkil etmektedir. Nedeni: Ağ bağlantılı köpükler kolayca eritilip yeniden şekillendirilemez. Geleneksel kimyasal geri dönüşüm yöntemleri genellikle karmaşık, pahalı ve çevreye zararlıdır. DBU (Alman Federal Çevre Vakfı) tarafından desteklenen “R-Schaum” projesi kapsamında, mekanik geri dönüşüme dayalı yeni bir yöntem geliştirilmektedir. Amaç, ağ bağlantılı polietilenden (PE) elde edilen köpük atıklarını hedefli bir şekilde parçalamak ve yeni plastik karışımlarında dolgu maddesi olarak kullanmaktır. Geri dönüştürülmüş olarak adlandırılan bu malzemelerin otomotiv, ambalaj veya mobilya sanayi gibi sektörlerde kullanılabilmesi için yüksek kalitede özelliklere sahip olması gerekiyor.
Burada önemli olan nokta malzemenin akışkanlığıdır; bu, geri dönüştürülen malzemenin enjeksiyon kalıplama veya ekstrüzyon gibi yöntemlerle iyi işlenip işlenemeyeceğini belirler. Özel testler ile farklı bileşimlerin, parçacık şekillerinin ve ağlanma derecesinin erime hızı ve malzeme kalitesi üzerindeki etkileri incelenir. Böylece, olası malzeme değişiklikleri veya bozulma süreçlerine ilişkin ilk ipuçları tespit edilebilir ve geri dönüşüm stratejisi hedefli bir şekilde iyileştirilebilir.
Bu özellikleri araştırmak için IKK Hannover, ZwickRoell'in modüler Mflow akış test cihazına güveniyor. Yeni plastik geri dönüşüm malzeme formülasyonlarının eriyik akışkanlığının hızlı ve etkili bir şekilde analiz edilmesini sağlar. Özellikle avantajlı olan, çok akıcı ve flor içeren malzemelerin ölçümünü kolaylaştıran, hat kesiti alanında uyarlanmış cihaz yapısıdır. Kompakt tasarımı sayesinde, cihaz üretim hattında doğrudan kullanılabilir.
ZwickRoell Mflow akış test cihazının kullanımı
