DIN EN ISO 898-2 / ASTM F606-2 / DIN EN ISO 3506-2：螺母測試

螺母測試根據 DIN EN ISO 898-2、ASTM F606-2、DIN EN ISO 3506-2 測定機械性能。

除了螺絲之外，螺母／墊片也是公認的重要扣件，因此其品質必須嚴加控管。它們用於建造機械、設備以及車輛和建築物。由於機械應力集中在這些類型的連接點上，因此螺釘和螺母的完整性極為重要，這也使得它們受到嚴格的安全要求。

金屬測試的附加標準

螺栓和螺釘的性能等級用以點分隔的兩個數字標識。點號左側的數字表示拉伸強度除以 100 的值（單位為 MPa）。點號右側的數字表示十倍的降伏點或偏位降伏比。

例如，性能等級為 9.8 的螺釘將具有以下標稱值：

螺母的特性會以一個數字來表示，這是可與這個螺母配對之相對應螺絲的最高特性。舉例而言，特性 9 的螺母可與特性 9.8 以下的螺絲進行配對。

對於此測試，將螺母擰到硬化 (45 - 50 HRC) 測試心軸上，然後拉動或壓在同等硬 (45 HRC) 的板上。在拉伸或壓縮測試中，測試荷重軸向施加到螺母上並保持 15 秒（如有疑問軸向拉伸測試是否有效（圖 5））施加測試荷重時，測試速度應不超過 3 mm/分鐘。

試驗過程中，螺母不得鬆開或斷裂。移除負載後，必須能夠手動移動測試軸心上的螺母。如果轉動量被限制在半圈之內，則允許使用工具將其鬆開。

與螺釘和螺栓的情況一樣，允許進行Vickers, Brinell或Rockwell硬度測量。Vickers維氏測試必須以最小 98 N (HV 10) 的力進行，Brinell 布氏測試必須以 30 的載荷度進行，其中 D 再次表示壓頭的球徑，單位為毫米。

通常在螺母的承載面上進行硬度測試。然後根據間隔 120° 的 3 次測量計算平均值。

還定義了核心硬度的測定。在這種情況下，必須準備一個穿過螺母軸線的縱截面。硬度大約在螺母高度的一半處測量，並盡可能接近螺母螺紋公稱的主要直徑。

加寬測試的目的是檢測可能導致的表面缺陷或裂紋，如硬化。ISO 10484 標準中描述了測試配置。

將螺紋鑽至標稱直徑，然後將錐形心軸（具有非常小的張角 (~0,57°)）壓入螺母。試驗前，用二硫化鉬潤滑芯軸。根據性能等級，螺母必須能承受孔長擴大4-6%。插入芯軸時，試驗速度不得超過25 mm/min。

若螺母能夠承受指定的最低加寬而不完全斷裂，則認為測試通過。

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