按照 ISO 180 标准测定塑料的悬臂梁冲击强度和缺口冲击强度

ISO 180 标准规定的悬臂梁冲击强度测定方法基本上以 ASTM D256 标准为基础，但对试样尺寸提出了不同要求，并针对测量不带缺口试样的冲击强度以及带缺口试样的缺口冲击强度和缺口敏感性打造了规范框架。

ISO 180 标准支持常用的刀口向前冲击，以及较少见的平面一侧冲击。测试长纤维增强复合材料时，还要根据纤维方向额外区分垂直于纤维方向的冲击和平行于纤维方向的冲击。

摆锤冲击试验机（ISO 13802 标准中对其进行了详细规定）用于传统悬臂梁冲击试验。此试验机可与不同类型的试验设备和不同实验室结合使用，不同的操作员可在不同地点进行试验，试验可再现性非常高。

与简支梁方法一样，测量原理基于具有指定能量和下落高度的摆锤，当摆锤穿透试样时会释放其部分动能。所以，发生冲击后，摆锤不会返回到原始下落高度。因此，下落高度与上升高度之间的测量高度差可以衡量吸收的能量。通过测定下落高度，还可定义冲击速度，这样便以可再现的应变速率执行试验。

每个摆锤可以使用的能量为其初始势能的 10% 到80%。如果有多个摆锤满足此材料测试条件（通常情况为各种摆锤的工作范围重叠），则使用初始势能最大的摆锤。这可最大程度地减小冲击过程中的速度下降。

该测量类型意味着所有能量损失都可归因于试样。因此，将造成错误的所有外部干扰源数量减到最少、纠正或完全消除至关重要。对于由于空气摩擦和摆锤支承点处的摩擦不可避免地产生的摩擦损失，ISO 13802标准中有严格的规范以及检查，这些都是定期标定操作的一部分。然后会测量修正值并将其分配给相应摆锤。摆锤冲击试验机需要具有足够的质量，且无振动地安装在非常平稳的试验室桌面上、用螺栓固定到实心墙的工作台上或砖石结构的平台上，这对于测量质量而言至关重要。仪器的内部振动通过设计降至最低。ZwickRoell使用具有单向碳材料制成的双摆杆的摆锤，其质量非常低，同时具有绝佳的摆杆刚度。