重塑疲劳试验：为何电动驱动系统是更优选

电液伺服试验机的能源需求会不断增加，即便在空转状态下也同样如此（例如，储油罐中的液压油需要冷却）；而基于电动驱动理念的电子动态疲劳试验机 LTM 则无需使用油。集成的电磁驱动系统几乎可以静音运行，处于静止状态时能耗极低。只有在实际测试时，其能耗才会上升，但仍然低于电液伺服试验机。具体而言，与电液伺服系统相比，电磁驱动系统的能耗最多可降低 80%。

电液伺服试验机具有一些明显的缺点，例如定期换油、更换密封件、六年内更换软管等，这对于操作者而言非常耗费时间与金钱。而 LTM 系统则几乎无需维护，只需偶尔重新润滑特定部件即可。用户可按照随附的维护说明自行完成此操作。

已获专利的驱动系统配备空心转子，便于直接在驱动装置中进行精确的位置测量，而不会受到温度变化或机械载荷等外部因素的干扰。此外，该系统占地面积小、刚度高且采用易于操作的人体工程学设计，具有显著优势。

无论是入门级实验室还是高端实验室均适用——LTM 系列支持 1kN 至 10 kN 的试验载荷且可安装多种配件，因而非常灵活。LTM 还可以选配 10 Nm 至 100 Nm 的集成式扭转驱动装置。配件适用于所有型号的设备，可确保投资安全性并降低成本。

LTM 电子动态疲劳试验机不仅仅是一台测试仪器，更是对现代化材料与部件试验难题的满分答卷。该装置安静节能、维护需求小且功能丰富，对于面向未来且注重可持续性与精度的企业和高校而言，可谓理想的试验解决方案。