Průtahoměry: přesná a ověřitelná měření od samého začátku
Kalibrace ověřuje přesnost měření již od prvního měřicího bodu
Modul pružnosti a další charakteristické hodnoty se stanovují již v počáteční fázi zkoušky. Proto je důležité ověřit, že snímač deformace poskytuje požadovanou přesnost již při těchto velmi malých deformacích. Pokud to zkušební metoda vyžaduje, společnost ZwickRoell při kalibraci nastavuje první kalibrační bod již na 10 µm. Tím je ověřena přesnost měření a zajištěna spolehlivost výsledků již od samého začátku zkoušky.
Typickým příkladem je stanovení modulu pružnosti při zkoušce tahem kovů v rozsahu 20 až 80 µm. Dalším příkladem je stanovení modulu pružnosti v tahu u plastů podle normy ISO 527-1. Při počáteční měřicí délce 50 mm zde první měřicí bod odpovídá deformaci 25 µm.
Kalibrační protokol potvrzuje splnění požadavků přílohy C normy ISO 527-1
Při stanovení modulu pružnosti v tahu hrají zásadní roli také další body kalibrace. Ty ověřují přesnost měření na začátku i na konci oblasti, ve které je modul pružnosti vyhodnocován, a zajišťují tak reprodukovatelné a spolehlivé výsledky. Příklad: Při stanovení modulu pružnosti v tahu u plastů podle norem ISO 527-1 a ISO 527-2 se při počáteční měřicí délce L₀ = 50 mm vyhodnocuje deformace měřené délce 25 µm a 125 µm.
Právě v tomto případě se provádějí další body kalibrace. V souladu s přílohou C normy ISO 527-1 je tak jednoznačně doloženo, že rozdíl mezi odchylkami naměřenými v těchto kalibračních bodech nepřekračuje 1 µm. Tato hodnota je zároveň uvedena v kalibračním protokolu. Díky tomu lze kdykoli ověřit, že průtahoměr splňuje zpřísněné požadavky na přesnost podle přílohy C normy ISO 527-1 a poskytuje spolehlivé a reprodukovatelné výsledky zkoušek.
Vysoká přesnost průtahoměru je klíčem ke spolehlivým výsledkům zkoušek
Naměřené hodnoty by měly s dostatečnou rezervou splňovat požadavky příslušných norem. A právě na to klade společnost ZwickRoell mimořádný důraz. Naše snímače deformace jsou proto navrženy tak, aby dosahovaly odpovídající úrovně přesnosti. To platí zejména pro průtahoměry třídy přesnosti 0,5 podle ISO 9513, které se používají pro řízení deformační rychlosti při zkouškách kovů. V tomto případě stanovují požadavky na přesnost normy ISO 6892-1 (metoda A1 – uzavřená smyčka) a ASTM E8 (metoda B). Výsledky hovoří samy za sebe: Zatímco normy připouštějí odchylku nastavené deformační rychlosti ±20 %, průtahoměry ZwickRoell dosahují obvykle odchylky pouze ±5 %.
Takto vysoká přesnost poskytuje dostatečnou rezervu i při neočekávaných situacích, které mohou zkoušku ovlivnit. Výsledkem jsou nejen spolehlivé, ale také výrazně lépe reprodukovatelné výsledky s menším rozptylem naměřených hodnot.
