Equipos de ensayo HDT y Vicat

Ensayos de acuerdo con las normas ISO 75, ISO 306, ASTM D 1215 y ASTM D 648

Los equipos HDT / Vicat de ZwickRoell están destinados a realizar ensayos para aplicaciones en las áreas de Investigación y Desarrollo, control de entrada de materiales, control de producción, así como para la docencia y formación. 
ISO 75 e ISO 306 con los equipos HDT/Vicat

Los equipos de ensayos HDT y Vicat al detalle

Dependiendo de las exigencias, existen equipos con hasta 6 estaciones de medición. La parametrización de la secuencia del ensayo y la representación de los valores medidos se realiza cómodamente a través de un PC conectado (opcionalmente).

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Temperatura de deformabilidad por calor HDT / Temperatura de reblandecimiento Vicat ISO 306, ASTM D 1525, ISO 75, ASTM D 648

Determinación de la temperatura de deformabilidad por calor

En muchos campos de aplicación en plásticos exigen una mayor capacidad de carga térmica. Un valor importante para la resistencia a la temperatura de plásticos es la temperatura de deformabilidad por calor. Esta se subdivide en temperatura de reblandecimiento Vicat y temperatura de deformabilidad por calor HDT. En ambos procesos se calienta un baño de aceite a una velocidad de calentamiento determinada y se registra a la flexión o profundidad de penetración establecida por la norma.

  • Temperatura de reblandecimiento Vicat según las normas ISO 306 y ASTM D 1525 (VST: Vicat Softening Temperature)
  • Temperatura de reblandecimiento Vicat según las normas ISO 306 y ASTM D 1525 como "método en seco"
  • Temperatura de deformabilidad por calor según las normas ISO 75 ASTM D 648 (HDT: Heat Deflection / Distortion Temperature)

Vicat (VST)

Temperatura de reblandecimiento Vicat según ISO 306 (VST)

Temperatura de reblandecimiento Vicat según ISO 306 (VST)

Secuencia de ensayo

El indentador se coloca sobre la probeta de plástico y se somete a carga mediante un peso de ensayo previamente definido. A continuación, la probeta se calienta a una velocidad de calentamiento determinada. La temperatura VST se determina cuando la aguja llega a una profundidad de penetración de 1 mm. Las normas ISO 306 y ASTM D 1525 siguen exactamente la misma secuencia de ensayo.

  • En la ISO 306 se distingue entre 2 procedimientos y 2 velocidades de calentamiento distintas, que dan lugar a 4 métodos de ensayo:
  • Método A = 10 N de carga y velocidad de calentamiento 50 K/h
  • Método A = 10 N de carga y velocidad de calentamiento 120 K/h
  • Método B = 50 N de carga y velocidad de calentamiento 50 K/h
  • Método B = 50 N de carga y velocidad de calentamiento 120 K/h

Vicat Dry

Vicat Dry y el "método en seco"

Vicat Dry y el "método en seco"

  • Determinación de la temperatura de reblandecimiento Vicat (VST)
  • según la norma ISO 306 en materiales termoplásticos

Test sequence

Cuando el bloque calefactor ha alcanzado la temperatura de arranque, las probetas se introducen en las estaciones de medición, se cierra el equipo neumáticamente y se coloca el peso de ensayo indicado en la norma.

Una vez transcurrido el preacondicionamiento bajo el efecto de la fuerza las señales de recorrido se ponen a cero y se inicia el calentamiento del bloque calefactor previamente ajustado a la velocidad de calentamiento. Cuando ya se ha producido la penetración necesaria en todas las estaciones, se desconecta la calefacción y finaliza el ensayo.

La refrigeración se inicia automáticamente y, posteriormente, se pueden volver a retirar las probetas.

HDT

Temperatura de deformabilidad por calor según ISO 75 (HDT)

Temperatura de deformabilidad por calor según ISO 75 (HDT)

La temperatura de deformabilidad por calor HDT muestra el comportamiento relativo de diferentes tipos de materiales bajo carga a alta temperatura. Se determina en materiales, tales como p. ej. termoplásticos, goma dura o laminados de plástico duro.

Secuencia de ensayo

Para el ensayo, la probeta se coloca en un dispositivo de flexión de 3 puntos y se somete a carga con el peso de ensayo necesario para alcanzar el esfuerzo de flexión establecido por la norma. A continuación, aumenta la temperatura a una velocidad de calentamiento constante de 120 K/h. Se determina la temperatura a la que la probeta alcanza la flexión establecida por la norma.

Parámetros para el ensayo

Deflexión
La deflexión se indica en la norma ASTM como flecha absoluta de 0,25 mm; las normas ISO, en cambio, definen un aumento de la deformación por flexión del 0,2%.

Posicionamiento
La norma también establece cómo se coloca la probeta sobre los apoyos: plana (flatwise) o de lado (edgewise).

Esfuerzo de flexión
Las normas, además, indican diferentes esfuerzos de flexión:

  • ISO
  • Método HDT A: esfuerzo de flexión = 1,8 MPa
  • Método HDT B: esfuerzo de flexión = 0,45 MPa
  • Método HDT C: esfuerzo de flexión = 8,0 MPa
  • ASTM
  • 1,82 MPa y 0,455 MPa
  • Laminados duropl: 1/1000 del módulo E de flexión

Peso de ensayo
Una medición precisa de las probetas antes del ensayo o el uso exacto de probetas idénticas es muy importancia para este método. El uso del juego de pesos estándar HDT solo es útil si se respetan exactamente las dimensiones de probetas (±0,05 mm). En todos los demás casos, se emplea el juego de pesos universal.

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