Essai d’évasement selon ISO 8493 et DIN 50135

Q: Comment réaliser l’essai d’évasement selon ISO 8493 et DIN 50135 ?

L’essai d’évasement permet, selon le diamètre intérieur du tube, de presser un mandrin conique à l’aide d’une machine d’essai des matériaux dans une éprouvette tube, puis de dilater le tube. L’essai est terminé lorsque la valeur d’expansion spécifiée dans les conditions de livraison est atteinte. L’essai est considéré comme réussi lorsqu’aucune fissure n’est visible sur le joint de soudure ou sur le tube après l’essai. L’essai d’évasement est en principe réalisé sur des tubes avec un diamètre externe allant jusqu’à 150 mm et une épaisseur de paroi allant jusqu’à 10 mm. Sur les tubes sans joint de soudure visible, l’essai d’évasement sert également de substitut à l’essai d’aplatissement.

Essai de compression sur tubes métalliques

L’essai d’évasement permet un élargissement plastique du diamètre intérieur d’un tube. L’essai est décrit dans les normes d’essai des matériaux ISO 8493 et DIN 50135.

Les essais sur tubes en acier, tels que l’essai d’évasement, sont également décrits à l’annexe 2 de la norme ASTM A370.

Les contenus suivants présentent les points principaux. Pour des essais conformes aux normes ISO 8493 et DIN 50135, il est toutefois indispensable d’acheter la norme complète.

Réalisation de l’essai Systèmes d’essais Projets clients

Comment réaliser l’essai d’évasement selon ISO 8493 et DIN 50135 ?

L’essai d’évasement permet, selon le diamètre intérieur du tube, de presser un mandrin conique à l’aide d’une machine d’essai des matériaux dans une éprouvette tube, puis de dilater le tube. L’essai est terminé lorsque la valeur d’expansion spécifiée dans les conditions de livraison est atteinte. L’essai est considéré comme réussi lorsqu’aucune fissure n’est visible sur le joint de soudure ou sur le tube après l’essai.

L’essai d’évasement est en principe réalisé sur des tubes avec un diamètre externe allant jusqu’à 150 mm et une épaisseur de paroi allant jusqu’à 10 mm. Sur les tubes sans joint de soudure visible, l’essai d’évasement sert également de substitut à l’essai d’aplatissement.

Essai d’évasement conformément à ISO 8493, DIN 50135, ASTM A 370

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Produits adaptés à l’essai d’évasement selon ISO 8493 et DIN 50135

À PROPOS DE L’AUTEUR :

Dr. Harald Schmid

Global Industry Manager Matériaux métalliques – ZwickRoell GmbH & Co. KG

En tant que Global Industry Manager, il est responsable de la stratégie du secteur des matériaux métalliques, en particulier de l’observation du marché, du développement des solutions d’essai et du soutien commercial à l’échelle internationale.

Il dispose d’une expérience approfondie en matière de travaux de normalisation et s’engage activement dans différentes commissions, notamment au sein du comité international ISO « ISO/TC 164 Essais mécaniques des métaux » ainsi que dans les groupes de travail DIN tels que NA 062-01-42 AA Zug- und Duktilitätsprüfung für Metalle (NA 062-01-42 AA Essai de traction et de ductilité pour matériaux métalliques) et NA 062-01-47 AA Schlagzähigkeitsprüfung für Metalle und mechanisch-technologische Prüfung an metallischen Rohren (NA 062-01-47 AA Essai de résistance au choc pour matériaux métalliques et essai mécano-technique sur tubes métalliques).

Son parcours académique a commencé par des études de génie mécanique (Licence et Master scientifiques) à l’Institut de technologie de Karlsruhe (KIT). Après avoir occupé des postes à l’échelle internationale dans le domaine de la construction mécanique, il a mené des travaux de recherche à l’Université Friedrich-Alexander d’Erlangen-Nuremberg en tant que collaborateur scientifique spécialisé dans la caractérisation des matériaux et le formage de la tôle. Il a consacré son doctorat au thème des processus d’emboutissage profond avec joncs.

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