Essai d’évasement selon ISO 8493 et DIN 50135

Q: Comment réaliser l’essai d’évasement selon ISO 8493 et DIN 50135 ?

L’essai d’évasement permet, selon le diamètre intérieur du tube, de presser un mandrin conique à l’aide d’une machine d’essai des matériaux dans une éprouvette tube, puis de dilater le tube. L’essai est terminé lorsque la valeur d’expansion spécifiée dans les conditions de livraison est atteinte. L’essai est considéré comme réussi lorsqu’aucune fissure n’est visible sur le joint de soudure ou sur le tube après l’essai. L’essai d’évasement est en principe réalisé sur des tubes avec un diamètre externe allant jusqu’à 150 mm et une épaisseur de paroi allant jusqu’à 10 mm. Sur les tubes sans joint de soudure visible, l’essai d’évasement sert également de substitut à l’essai d’aplatissement.

Essai de compression sur tubes métalliques

L’essai d’évasement permet un élargissement plastique du diamètre intérieur d’un tube. L’essai est décrit dans les normes d’essai des matériaux ISO 8493 et DIN 50135.

Les essais sur tubes en acier, tels que l’essai d’évasement, sont également décrits à l’annexe 2 de la norme ASTM A370.

Les contenus suivants présentent les points principaux. Pour des essais conformes aux normes ISO 8494 et DIN 50139, il est toutefois indispensable d’acheter la norme complète.

Réalisation de l’essai Systèmes d’essais Projets clients

Comment réaliser l’essai d’évasement selon ISO 8493 et DIN 50135 ?

L’essai d’évasement permet, selon le diamètre intérieur du tube, de presser un mandrin conique à l’aide d’une machine d’essai des matériaux dans une éprouvette tube, puis de dilater le tube. L’essai est terminé lorsque la valeur d’expansion spécifiée dans les conditions de livraison est atteinte. L’essai est considéré comme réussi lorsqu’aucune fissure n’est visible sur le joint de soudure ou sur le tube après l’essai.

L’essai d’évasement est en principe réalisé sur des tubes avec un diamètre externe allant jusqu’à 150 mm et une épaisseur de paroi allant jusqu’à 10 mm. Sur les tubes sans joint de soudure visible, l’essai d’évasement sert également de substitut à l’essai d’aplatissement.

Essai d’évasement conformément à ISO 8493, DIN 50135, ASTM A 370

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Produits adaptés à l’essai d’évasement selon ISO 8493 et DIN 50135

À PROPOS DE L’AUTEUR :

Dr. Harald Schmid

Global Industry Manager Metalle – ZwickRoell GmbH & Co. KG

Als Global Industry Manager verantwortet er die Branchenstrategie im Bereich Metalle mit Fokus auf Marktbeobachtung, Weiterentwicklung von Prüflösungen sowie der vertrieblichen Unterstützung im internationalen Umfeld.

Er bringt umfassende Erfahrung aus der Normungsarbeit mit und engagiert sich aktiv in verschiedenen Gremien: unter anderem im internationalen ISO-Komitee „ISO/TC 164 Mechanical Testing of Metals“ sowie in nationalen DIN-Arbeitskreisen wie dem NA 062-01-42 AA Zug- und Duktilitätsprüfung für Metalle und dem NA 062-01-47 AA Schlagzähigkeitsprüfung für Metalle und mechanisch-technologische Prüfung an metallischen Rohren.

Sein akademischer Werdegang begann mit einem Maschinenbaustudium (B.Sc. & M.Sc.) am Karlsruher Institut für Technologie (KIT). Nach internationalen Stationen im Maschinenbau forschte er an der Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg als wissenschaftlicher Mitarbeiter mit Fokus auf Materialcharakterisierung und Blechumformung. Seine Promotion widmete er dem Thema Tiefziehprozesse mit Ziehsicken.

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