Jump to the content of the page

ASTM E345 & DIN 50154 – Uji tarik pada foil logam

Standar internasional ASTM E345 dan DIN 50154 menjelaskan metode uji standar untuk uji tarik pada foil logam dan strip tipis (biasanya dengan ketebalan nominal kurang dari 0,200 mm). Kedua standar tersebut memastikan hasil yang dapat diulang dan dapat dibandingkan saat mengkarakterisasi kekuatan, kelenturan, dan modulus elastisitas.

Aplikasi Nilai karakteristik yang ditentukan Melakukan pengujian & Peralatan pengujian Opsi otomatisasi Bentuk dan geometri spesimen Laboratorium uji baterai Unduhan Meminta konsultasi

Di mana ASTM E345 dan DIN 50154 terutama digunakan?

DIN 50154 awalnya dikembangkan untuk foil alumunium yang digunakan dalam industri kemasan. Wilayah ini tetap menjadi fokus utama hingga saat ini, karena film kemasan memerlukan kualitas yang konsisten, duktilitas tinggi, dan stabilitas mekanis.
Namun, standar ini kini digunakan bersama dengan ASTM E345 dalam aplikasi yang jauh lebih luas – untuk semua film logam teknis, mulai dari aluminium dan tembaga hingga titanium dan logam litium. Hal ini membuat uji tarik sesuai dengan standar-standar ini relevan tidak hanya untuk aplikasi tradisional, tetapi juga untuk teknologi kunci dalam elektromobilitas dan hidrogen:

  • Industri kemasan: Foil aluminium untuk kemasan makanan dan farmasi
  • Penelitian dan produksi baterai: Baterai lithium-ion menggunakan foil logam yang sangat tipis – foil tembaga di sisi anoda (sekitar 4,5–12 µm) dan foil alumunium di sisi katoda (sekitar 8–20 µm). Material ini berfungsi sebagai pengumpul arus dan material pembawa untuk lapisan aktif dalam baterai lithium-ion. Uji tarik memastikan bahwa material dapat menahan beban proses produksi dan umur kelelahan baterai. Elektroda berlapis juga dapat diuji untuk memenuhi standar.
    Informasi lebih lanjut tentang pengujian baterai
  • Teknologi hidrogen dan energi hijau: Foil titanium pada pelat bipolar untuk sel bahan bakar – kekuatan tarik merupakan faktor kunci yang menentukan umur kelelahan dan keamanan komponen-komponen ini.
    Lebih lanjut tentang pengujian sel bahan bakar
  • Pengujian otomotif: Pengujian sirip pada radiator mobil, di mana lapisan tipis dan strip harus dapat menahan beban mekanis dengan andal.

Di tingkat Eropa, saat ini sedang dilakukan upaya untuk lebih mengembangkan standarisasi (CEN, EN) guna menyesuaikan metode pengujian dengan material dan aplikasi baru di masa depan. Dengan aktif berpartisipasi dalam pengembangan standar, terutama untuk bahan baterai dan pengujian sel bahan bakar, ZwickRoell memastikan bahwa solusi pengujiannya akan terus memenuhi semua persyaratan di masa depan.

Nilai karakteristik apa yang ditentukan dalam ASTM E345 dan DIN 50154?

Standar ASTM E345 dan DIN 50154 digunakan untuk menentukan nilai-nilai karakteristik mekanik utama dari lembaran logam tipis:

Nilai-nilai karakteristik ini memberikan informasi berharga untuk pengembangan material, jaminan kualitas, dan evaluasi umur kelelahan.

Menjalankan pengujian dan alat uji sesuai ASTM E345 dan DIN 50154

Foil logam tipis ini sangat sensitif dan menuntut peralatan pengujian yang lebih canggih. Proses ini dimulai dengan pemesinan spesimen melalui pemasangan hingga pengujian spesimen:

  • Mesin pengujian: Karena gaya uji yang rendah yang terjadi saat menguji film, mesin uji universal single-column zwickiLine dengan beban uji hingga 1 kN sangat cocok untuk tujuan tersebut. Berkat kalibrasi yang sangat akurat pada sel beban kami, mesin uji yang sudah ada dengan kapasitas rangka beban yang lebih tinggi juga dapat digunakan sepenuhnya sesuai dengan standar ISO 7500-1 atau ASTM E4 (kelas 1 atau lebih baik).
  • Preparasi spesimen: Foil logam tipis sangat sensitif terhadap lipatan, lekukan/notch, dan goresan. Untuk pemrosesan spesimen yang bersih dan bebas cacat, ZwickRoell merekomendasikan, di antara hal-hal lain, penggunaan foil strip cutter, yang memastikan kualitas pemotongan optimal dan dapat diulang serta dimensi spesimen yang akurat dengan hanya satu kali pemotongan.
  • Penanganan dan pemasangan spesimen: Untuk meminimalkan pengaruh operator dan kerusakan pada spesimen serta memastikan penyelarasan vertikal, Easy insertion tool dapat membantu pengguna dalam memasang spesimen dengan presisi dan tanpa tekanan, terutama untuk spesimen dengan ketebalan di bawah 0,1 mm. Papan penyelarasan memastikan posisi yang benar sebelum spesimen dimasukkan ke dalam pemegang melalui panduan.
  • Penjepitan spesimen dan transmisi gaya: Penjepitan yang aman tanpa merusak atau membuat film sensitif tergeser dapat dilakukan, misalnya dengan grip pneumatik dan rubberized grip insert, yang memastikan tekanan penutupan yang konstan. Selain itu, kami menyediakan berbagai macam insert dan penjepit spesimen untuk pengaturan mesin yang sempurna untuk setiap aplikasi.
    Kontrol nol gaya otomatis melalui perangkat lunak testXpert juga melindungi spesimen dari beban awal yang tidak diinginkan selama penjepitan. Pergeseran atau deformasi plastis spesimen di dalam jaw akan menyebabkan nilai strain at break yang diukur menjadi tidak akurat.
  • Pengukuran regangan: Jika selain kekuatan tarik Rm dan strain at break A50 atau A100, offset yield Rp0.2 juga perlu ditentukan, pengukuran regangan dengan menggunakan extensometer diperlukan. Untuk hasil pengukuran presisi tinggi serta pengukuran modulus elastisitas yang memerlukan ketelitian tinggi, kami merekomendasikan Video extensometer videoXtens biax, yang beroperasi tanpa kontak dan tidak memerlukan penandaan spesimen. Selain penghematan waktu akibat penghilangan penandaan spesimen, ekstensiometer nirkontak menawarkan keuntungan yang jelas dibandingkan dengan clip-on extensometer/sensor arm extensometer, karena kemungkinan kerusakan pada spesimen tipis akibat tepi pisau dan pengaruh gaya gesek tepi pisau terhadap hasil uji dapat dihindari.
  • Menjalankan tes: Standar ASTM E345 dan DIN 50154 dikembangkan berdasarkan standarisasi uji tarik pada logam sesuai dengan ASTM E8 dan ISO 6892-1 dan disesuaikan untuk pengujian film tipis. Oleh karena itu, sebagian besar referensi dalam standar ini mengacu pada standar-standar tersebut terkait dengan pelaksanaan uji, parameter uji, dan nilai karakteristik.
  • Pengumpulan dan evaluasi data: Software pengujian testXpert memandu pengguna melalui seluruh urutan pengujian sesuai dengan standar yang berlaku. Program uji standar sudah mencakup spesifikasi standar yang relevan dari ASTM E345 dan DIN 50154. Selain itu, integrasi ekstensiometer videoXtens memungkinkan analisis 2D-DIC: Gauge length virtual dapat diatur, kualitas alignment diperiksa, dan ketidakhomogenan diukur – tanpa memerlukan hardware tambahan.

Persyaratan khusus untuk peralatan uji pada uji tarik pada foil logam litium

Tantangan khusus muncul saat menguji foil logam litium, karena kekuatan tariknya hanya dapat ditentukan dalam atmosfer inert. Artinya, dalam ruangan kering atau di bawah gas inert. Mesin pengujian zwickiLine ditempatkan dalam kotak sarung tangan khusus untuk memastikan pengujian yang presisi dalam kondisi terkendali. Penggunaan Easy insertion tools untuk penyisipan spesimen yang aman juga dijamin dengan penggunaan sarung tangan.

Hubungi manajer industri logam

Apakah Anda ingin menjalankan uji coba Anda sesuai dengan ASTM E345 atau DIN 50154? Para ahli kami akan membantu Anda dalam memilih solusi pengujian yang tepat.

Hubungi kami

Keunggulan peralatan uji ZwickRoell untuk hasil uji yang andal dan dapat diulang.

  • Penanganan spesimen yang andal: Pengaruh operator yang minimal, penyesuaian vertikal optimal pada spesimen berkat Easy insertion tool dan kontrol gaya nol otomatis.
  • Gentle force transmission: Grip pneumatik dengan tekanan penutupan konstan mencegah kerusakan spesimen.
  • Pengukuran regangan tanpa kontak: Tidak diperlukan langkah penandaan, spesimen tetap tidak terpengaruh.
  • Reproduktifitas yang tinggi: Persiapan spesimen yang bersih dan teknologi penjepitan yang presisi
  • Fleksibilitas maksimal: Satu software untuk semua evaluasi, termasuk analisis 2D-DIC terintegrasi.
  • Persiapan dan pengujian spesimen yang aman bahkan dalam lingkungan inert: Hasil uji yang akurat bahkan dengan persyaratan khusus dalam pengujian foil logam litium.
  • Opsional: Sistem pengujian otomatis untuk meningkatkan kapasitas pengujian spesimen dan mengurangi pengaruh operator.

Opsi otomatisasi untuk pengujian foil logam

Untuk dapat melakukan uji tarik otomatispada foil logam, robotic testing system roboTest N tersedia, misalnya. Gripper spesimen yang dikembangkan secara khusus telah disesuaikan dengan persyaratan khusus spesimen non-rigid. Hal ini memungkinkan foil logam untuk diangkut dengan aman dalam sistem otomatis.

Karena proses otomatis, spesimen selalu ditempatkan di lokasi yang sama di grip spesimen. Off-centered atau angled specimen clamping dapat dihindari, hal ini sangat penting untuk hasil uji yang andal, terutama untuk spesimen tipis.

Pengukuran ketebalan dapat dilakukan pada lembaran baja menggunakan probe. Sebagai alternatif, ketebalan juga dapat ditentukan dengan mengukur beratnya. Di sini, berat spesimen dihitung berdasarkan dimensinya dan densitas material yang diketahui. Metode ini sangat cocok untuk foil aluminium.

Tingkatkan kapasitas pengujian sampel dan minimalkan pengaruh operator dengan solusi otomatisasi kami untuk pengujian foil logam.

Pelajari lebih banyak tentang roboTest N Hubungi kami

Informasi tambahan mengenai produk kami

Hubungi Pusat Uji Baterai ZwickRoell Karin Hanak

Pengetahuan dan pengalaman yang komprehensif dalam pengujian material, akses ke semua mesin pengujian presisi tinggi, dan portofolio aksesori lengkap di Pusat Pengujian Baterai ZwickRoell kami tersedia untuk konsultasi teknologi aplikasi Anda.

Apakah Anda tertarik untuk melakukan pretest gratis di Pusat Uji Baterai kami? Kami dengan senang hati membantu Anda dalam pemilihan peralatan uji yang tepat untuk kebutuhan Anda.

Hubungi kami Konsultasi dan teknologi aplikasi

Laboratorium pengujian baterai baru kami dilengkapi dengan teknologi pengujian terkini yang mencakup berbagai pengujian mekanis baterai untuk karakterisasi sel, baik dalam bidang penelitian dan pengembangan maupun dalam produksi baterai. Dua ahli aplikasi tersedia bagi pelanggan kami untuk pengujian baik di lokasi maupun secara jarak jauh. Dengan cara ini, kami ingin memastikan bahwa kami menemukan konsep pengujian terbaik yang sesuai dengan kebutuhan masing-masing pelanggan kami.
Lihatlah laboratorium kami secara virtual atau hubungi kami hari ini – kami dengan senang hati akan memberikan saran kepada Anda!

Bentuk dan geometri spesimen apa saja yang didefinisikan dalam ASTM E345 dan DIN 50154?

Kedua standar tersebut menetapkan bentuk spesimen yang berbeda untuk menguji berbagai jenis material sesuai dengan standar yang berlaku. Pilihan bentuk spesimen bergantung pada material, ketebalan, dan nilai-nilai karakteristik yang akan ditentukan. Pinggiran potongan yang halus dan tanpa lekukan/notch-free sangatlah penting.

ASTM E345 (spesimen tipe A, B, C)*:

  • Tipe A:Spesimen dumbbell dengan ujung pegangan yang lebih lebar: Jarak grip-to-grip di area shoulder minimal 50 mm, initial gauge length yang dikurangi 50,0 mm (1,969 in.) atau 50,8 mm (2,0 in.), dan di area paralel spesimen dengan panjang minimal 60 mm (2,25 in.) dan lebar awal 12,7 mm (0,5 in.).
  • Jenis B: spesimen strip paralel dengan panjang total minimal 230 mm (9,0 in.), jarak bebas antara grip-to-grip dengan clamping jaw minimal 125 mm (4,92 in.), dan lebar 12,7 mm (0,5 in.).
  • Jenis C: spesimen strip paralel, yang berbeda hanya pada lebar awal 15,0 mm (0,591 in.) dari tipe B.

DIN 50154 (spesimen strip tanpa kepala tipe 1a dan 1b tergantung pada teknik pengujian dan nilai karakteristik yang akan ditentukan)**:

Spesimen strip dengan initial gauge length (L0) 50 mm atau lebih disukai 100 mm, dan panjang dalam rentang penjepitan (jarak antara penjepit) ≥ 25 mm masing-masing. Lebar awal spesimen adalah 15 mm.

  • Spesimen strip 1a) (pengukuran regangan menggunakan ekstensometer): Panjang total spesimen minimal 120 mm atau 170 mm dengan jarak bebas grip-to-grip (Lc) ≥L0 + 20 mm
  • Spesimen strip 1b) (pengukuran regangan melalui pergerakan crosshead): Di sini Lc = L0

* Lihat juga.ASTM E345-24a Bagian “6. Spesimen Uji” hlm. 2-3
** lihat juga Lihat juga DIN 50154:2019-09 Bagian “7 Spesimen”

Harald Schmid, Manajer Industri Global untuk logam di ZwickRoell

TENTANG PENULIS:

Dr. Harald Schmid

Manajer Industri Global Logam | ZwickRoell GmbH & Co. KG

Sebagai Manajer Industri Global, beliau bertanggung jawab atas strategi industri di sektor logam dengan fokus pada pengamatan pasar, pengembangan lebih lanjut dari solusi pengujian dan dukungan penjualan di lingkungan internasional.

Beliau memiliki pengalaman yang luas dalam pekerjaan standardisasi dan secara aktif terlibat dalam berbagai komite, termasuk komite ISO internasional ISO/TC 164 Pengujian Mekanik Logam dan kelompok kerja DIN nasional seperti NA 062-01-42 AA Pengujian tarik dan keuletan/ductilitas untuk logam dan NA 062-01-47 AA Pengujian impak untuk logam dan pengujian teknologi-mekanik untuk pipa logam.

Karier akademisnya dimulai dengan gelar di bidang teknik mesin (B.Sc. & M.Sc.) di Institut Teknologi Karlsruhe (KIT). Setelah memegang posisi internasional di bidang teknik mesin, ia bekerja sebagai asisten peneliti di Friedrich-Alexander-University Erlangen-Nuremberg dengan fokus pada karakterisasi material dan pembentukan lembaran logam. Ia mendedikasikan gelar doktornya untuk topik proses menggambar dalam dengan manik-manik gambar.

Hubungi kami

Proyek pelanggan yang menarik

Unduhan untuk pengujian foil logam

Name Type Size Download
  • Informasi produk: zwickiLine hingga Fmax 5 kN PDF 820 KB
  • Informasi produk: videoXtens biax 2-150 HP PDF 2 MB
  • Informasi produk: Robot Lightweight roboTest N PDF 140 KB
  • Informasi produk: Korelasi Gambar Digital 2D (DIC) PDF 1 MB
  • Informasi produk: "Easy insertion tool" insertion aid PDF 714 KB
  • Brosur Industri: Pengujian baterai PDF 11 MB
Top