AMAG Austria Metall AG: Pengujian Material Otomatis di Smart Factory dengan ZwickRoell
Studi Kasus
- Pelanggan: AMAG Austria Metall AG
- Lokasi: Ranshofen, Austria
- Industri: Logam, otomotif, dan dirgantara
- Topik: AMAG Smart Factory dengan ZwickRoell
November 2025
Dengan Smart Factory-nya, AMAG Austria Metall AG mengandalkan persiapan spesimen yang sepenuhnya otomatis dengan pengujian material terintegrasi untuk memenuhi standar tertinggi di industri dirgantara dan otomotif. Mesin pengujian ZwickRoell memungkinkan proses pengujian yang presisi, digital, dan berkelanjutan dalam produksi aluminium.
AMAG Austria Metall AG
Berkantor pusat di AMAG Austria Metall AG Ranshofen, Austria, adalah pemasok aluminium primer, aluminium daur ulang, dan produk aluminium gulung. Perusahaan ini mengoperasikan pabrik pengecoran dan pabrik penggulungan sendiri, melayani pelanggan internasional di industri-industri seperti dirgantara, otomotif, teknik mesin, dan kemasan.
AMAG Austria Metall AG mengutamakan kemajuan teknologi, jaminan kualitas, dan proses produksi yang berkelanjutan. Selain memproduksi produk aluminium, perusahaan ini juga terlibat dalam pengembangan dan pengujian material-material baru. Proses pengujian sangat selaras dengan persyaratan masing-masing industri dan semakin otomatis dan digital.
Kompetensi terbaik ZwickRoell
- Mesin pengujian material yang andal dan presisi yang dapat terintegrasi dengan mulus ke dalam proses otomatis
- Sistem yang secara signifikan berkontribusi terhadap stabilitas proses dan peningkatan efisiensi.
- Layanan yang berfokus pada keahlian dan kepuasan pelanggan
- Kepuasan yang tinggi terhadap kolaborasi, didorong oleh keunggulan teknis dan komunikasi kolaboratif.
- Mesin memungkinkan digitalisasi lengkap data uji, mendukung pelacakan dan jaminan kualitas.
- Mesin pengujian bahan yang dirancang untuk penggunaan intensif dan operasi berkelanjutan. Sistem otomatis yang dirancang untuk ketersediaan hampir 100% dalam operasi 24/7.
Tugas
Memenuhi standar kualitas tertinggi di industri dirgantara dan otomotif
Laboratorium pengujian AMAG Austria Metall AG merupakan komponen utama dalam sistem jaminan kualitasnya. Perusahaan harus memastikan bahwa semua produk, terutama yang digunakan dalam aplikasi kritis keselamatan di industri dirgantara dan otomotif, memenuhi spesifikasi material yang ketat. Persyaratan uji yang kompleks: Di industri dirgantara, misalnya, perlakuan kimia pada spesimen harus dilakukan selama beberapa minggu untuk mendeteksi retak korosi akibat tegangan (stress corrosion cracking). Di industri otomotif, proses pembentukan dan kondisi pengiriman, seperti finishing dan perlakuan panas, harus disimulasikan secara realistis. Selain itu, terdapat permintaan yang semakin meningkat akan efisiensi, keterlacakan, dan reproduksibilitas, seiring dengan bertambahnya volume produksi.
AMAG Austria Metall AG bertujuan mengotomatisasi semua proses individu sejauh kemampuan teknis produsen memungkinkan. Fokusnya adalah pada integrasi proses manufaktur dan pengujian yang otomatis. ZwickRoell memainkan peran sentral dalam pengembangan ini. Proses pengujian harus dirancang agar berjalan sepenuhnya tanpa intervensi manual — termasuk penjepitan, penjepitan ulang, dan penggantian peralatan pengukuran. Selain itu, mesin-mesin harus dirancang untuk operasi 24/7, memastikan ketersediaan tinggi sekaligus tetap dapat diakses oleh sistem penanganan. Persyaratan untuk ketahanan aus, pemilihan material, dan kemudahan perawatan meningkat seiring dengan itu.
Secara khusus, ini berarti bahwa:
ZwickRoell akan mengembangkan lebih lanjut proses pengujiannya agar sepenuhnya otomatis dan terintegrasi dengan produksi.
Solusi ZwickRoell
Smart Factory: Proses pengujian otomatis menggunakan teknologi ZwickRoell Z100 dan Z250
AMAG Austria Metall AG mengatasi tantangan-tantangan ini dengan membangun Smart Factory yang canggih. Intinya adalah laboratorium pengujian yang sepenuhnya terdigitalisasi, dikelola oleh fasilitas produksi yang dikontrol secara otonom, sistem pengujian otomatis terintegrasi, dan solusi intelligent software. Uji tarik sepenuhnya otomatis, mulai dari persiapan spesimen, penyimpanan pasca perlakuan panas, hingga pelaksanaan pengujian itu sendiri. Seluruh sistem kontrol terintegrasi ke dalam lanskap TI AMAG Austria Metall AG, memungkinkan digitalisasi semua data pengujian secara mulus.
ZwickRoell menggunakan enam mesin uji tarik yang dioperasikan secara manual — termasuk tipe Allroundline Z100 dan Z250 — serta dua sistem pengujian otomatis yang terdiri dari total tiga mesin pengujian. Peralatan pengujian dilengkapi dengan hardness tester, pendulum impact tester serta sistem untuk pengujian tekan, lentur, beban, dan impak batang berlekuk (notched bar). Mesin-mesin ini tidak hanya digunakan di Smart Factory, tetapi juga memainkan peran sentral dalam pengujian pelepasan produk secara tradisional.
Hasilnya
Meningkatkan efisiensi, presisi, dan keberlanjutan pengujian material
Otomatisasi proses pengujian telah secara signifikan meningkatkan efisiensi AMAG. Kami berhasil mengurangi waktu tunggu dari produksi hingga pelepasan, sambil sekaligus meningkatkan kapasitas. Sistem pengujian otomatis jauh lebih presisi dibandingkan mesin manual karena menghilangkan pengaruh operator. Semua metode kontrol kualitas umum — mulai dari kalibrasi dan validasi hingga teknik diagram kontrol dan uji round robin — juga diterapkan di sini. Selain itu, sistem kontrol dan pemantauan terintegrasi dengan aturan yang ditetapkan memastikan keandalan proses secara berkelanjutan. Sistem pengujian otomatis sepenuhnya terintegrasi ke dalam lanskap TI AMAG.
AMAG Smart Factory itu sendiri menjadi contoh keberhasilan penerapan teknologi ZwickRoell. Produksi dan pengujian spesimen tarik datar yang otomatis sudah sepenuhnya diterapkan di sini. ZwickRoell akan terus memainkan peran kunci dalam mendorong otomatisasi di AMAG: Sistem ini dirancang untuk operasi 24/7 dan mencapai pemanfaatan yang jauh lebih tinggi dibandingkan mesin pengujian material manual konvensional, yang biasanya hanya digunakan sekitar 40 jam per minggu.
Tantangan: Efisiensi maksimum dengan ketersediaan tertinggi
Penggunaan terus-menerus sistem pengujian otomatis menimbulkan tuntutan baru terhadap desain dan operasinya. Untuk mencapai ketersediaan yang mendekati 100 persen, semua komponen — mulai dari segel dan sabuk hingga pemilihan material — harus dirancang untuk operasi terus-menerus dan keausan minimal.
Visi Masa Depan: Otomatisasi penuh proses pengujian
Langkah pengembangan berikutnya bertujuan untuk mengotomatisasi sepenuhnya proses pengujian, sehingga menghilangkan semua intervensi manual. Ini termasuk:
- Penjepitan dan penjepitan ulang spesimen secara otomatis
- Penggantian peralatan pengukuran secara otomatis
- Integrasi mulus dengan produksi otomatis yang sudah ada
Otomatisasi penuh ini tidak hanya meningkatkan efisiensi, tetapi juga memastikan kualitas pengujian yang konsisten sekaligus mengurangi biaya operasional.
Optimasi aksesibilitas mesin
Fokus lainnya adalah merancang mesin pengujian material untuk meningkatkan aksesibilitas. Sistem-sistem ini harus dirancang agar sistem penanganan otomatis mudah mengakses dan memiliki ruang gerak yang cukup. Hal ini penting untuk interaksi yang mulus antara proses manufaktur dan pengujian. Proyek-proyek selanjutnya, seperti produksi dan pengujian otomatis spesimen tarik bulat dan spesimen K1C, saat ini sedang dalam tahap perencanaan.
Sumber gambar/hak cipta: ©AMAG Austria Metall AG
