robotmech Stössl GmbH: Penguji dampak bandul untuk peningkatan kualitas pencetakan 3D berukuran besar dan pembuatan prototipe.
Studi Kasus
- Pelanggan: robotmech Stoessl GmbH
- Lokasi: Koblach, Austria
- Industri: Otomotif
- Topik: Pengujian prototipe 3D
Agustus 2025
Di sektor otomotif dan desain, terdapat permintaan yang tinggi akan prototipe 3D dengan kekuatan benturan yang lebih tinggi. Untuk memenuhi persyaratan pelanggan, hasil uji yang andal sangat penting untuk pengembangan lebih lanjut sistem resin. Penguji impact pendulum dari ZwickRoell mendukung proses ini.
Pionir dalam pencetakan 3D berukuran besar: robotmech Stössl GmbH
robotmech Stössl GmbH adalah pemimpin di bidang pencetakan 3D dan prototipe dengan kantor pusatnya berlokasi di Koblach, Austria. Dengan luas area produksi 10.000 meter persegi dan 45 sistem, perusahaan memproduksi komponen cetak 3D dengan sifat penyusutan dan pembengkokan yang sangat baik. Di Eropa, Robotmech Stössl GmbH merupakan salah satu penyedia terbesar yang mampu memproduksi model stereolitografi berukuran besar.
Dari prototipe hingga produksi skala kecil yang kompleks, perusahaan ini menyediakan layanan komprehensif dan, sebagai penyedia layanan pencetakan 3D industri, memastikan pengembangan berkelanjutan dari bahan dan teknologi prosesnya. Untuk tujuan ini, terdapat delapan mesin yang dikembangkan khusus dengan volume cetak 2x1x1 meter dan 37 mesin dengan volume cetak 1x1x1 meter, yang semuanya diisi penuh dengan resin. Perusahaan ini melayani pelanggan dari industri otomotif, desainer, seniman, dan produsen prototipe cepat, serta sangat menekankan pada konsultasi holistik dan solusi yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik pelanggan.
Penerapan analisis material yang lebih luas untuk memastikan kualitas produksi.
Kekuatan benturan merupakan sifat yang penting. Prototipe 3D sering kali dirakit menjadi komponen atau diolah ulang dengan cara penggerindaan, pengeboran, atau pemesinan. Jika terbuat dari resin SLA standar, mereka dapat pecah akibat tekanan mekanis yang meningkat.
Prototipe yang diproduksi menggunakan stereolithography cenderung menjadi rapuh seiring waktu, terutama akibat perubahan suhu atau paparan sinar UV yang berlebihan. Di sektor teknologi, otomotif, dan desain, terdapat permintaan yang tinggi akan prototipe 3D dengan kekuatan benturan yang lebih tinggi. Penting agar komponen tidak pecah, bahkan pada suhu rendah. Aplikasi lain untuk komponen tahan benturan adalah pelapisan elektrolitik. Bentuk pelapisan permukaan logam ini banyak digunakan karena adanya adhesi yang baik antara lapisan logam dan inti plastik. Pemutihan akibat tegangan dapat menguntungkan bagi plastik yang dimodifikasi dampak karena menyerap energi dan mencegah material pecah atau memungkinkan peregangan lebih lanjut. Tujuan proyek ini adalah untuk mempertahankan stabilitas dimensi prototipe sambil meningkatkan kekuatan benturan dan meningkatkan elastisitas. Pendulum impact tester ZwickRoell dipilih untuk memungkinkan pengukuran kekuatan bentur Izod secara in-house.
Perusahaan juga menggunakan Vicat Standard untuk menentukan suhu defleksi panas (HDT) sesuai dengan ASTM D648 dan versi 10 kN dari ProLine Z010 untuk menentukan kekuatan lentur dan modulus elastisitas sesuai dengan ASTM D790 serta kekuatan tarik sesuai dengan ASTM D638.
