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CMU 30 및 CMU 80 단면 측정 장치

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산업
응용 분야

시편 치수는 결과에 영향을 미칩니다

단면 측정치는 금속, 플라스틱, 복합재료 등의 소재로 치수가 안정적인 시편의 두께와 폭을 결정합니다.

그런 다음 재료의 하중 부하 용량을 측정하기 위해 시편에 인장 시험이나 굴곡 시험을 수행합니다. 단면을 정밀하게 측정하려면 인장 또는 굴곡 응력을 정확하게 측정해야 합니다.

ZwickRoell은 시편 두께와 폭의 정밀한 측정을 위해 단면 측정 장치를 제공합니다. 이 장치의 핵심은 증분식 측정 트랜스듀서가 4개 장착되어 있는 폐쇄형 프레임입니다. 각 트랜스듀서 쌍에 따라 시편 두께와 폭이 다르게 측정됩니다.

센서에서 측정한 값은 전자 장치로 기록되며, 프로그램 가능 로직 제어기(PLC)는 제어 및 데이터 링크 기능을 담당합니다. 폭과 두께 방향에 각각 센터링 링이 있어 단면을 측정하는 동안 정확한 정렬과 안정적인 시편 위치가 보장됩니다. 컬러 터치 패널로 작업이 가능하며, 이 패널에서 측정값을 판독할 수 있습니다. 이 장치의 기본 설정도 여기에서 구성할 수 있습니다.

특장점

특장점

장점
절차
연결

장점

  • 밀폐형 프레임에 고해상도 측정 트랜스듀서 4개가 장착된 차동 측정 시스템을 이용하므로 단면 측정 정확도가 높고 온도 영향을 받지 않습니다.
  • (폭 및 두께 방향의 센터링 장치 등을 통해) 작동자의 영향을 대부분 없애므로 시험 결과 재현성이 높습니다.
  • CMUshare 소프트웨어와 함께 단면 측정 장치를 중앙 치수 측정 스테이션으로 사용할 수 있습니다. (바코드나 펠트 펜 등을 통해) 라벨링을 사용하여 정확한 시편에 데이터를 할당할 수 있습니다.

절차

장치의 전원이 켜지면 기준 치수 측정치로 조정이 되며(필요에 따라 주기적으로 조정을 반복할 수 있음) 측정을 시작할 준비가 됩니다.

CMU30:

시편 측정을 위해 ‘폭’ 센터링 장치를 열어 시편을 삽입한 후, 개방 레버를 풀어 센터링 장치를 닫습니다.

그런 다음 디스플레이(또는 testXpert 시험 소프트웨어)의 버튼을 누르면 다음과 같이 측정 시퀀스가 자동으로 수행됩니다. ‘두께’ 센터링 장치가 닫히면 측정 트랜스듀서가 작동을 시작하고 측정이 완료되면 정지합니다. 측정값이 표시되고 필요한 경우 다른 곳으로 전송됩니다. 복수 측정을 선택한 경우, 작업자가 시편을 재배치하면 새로운 측정 사이클이 시작됩니다. 사전에 선택한 측정 횟수에 도달하면, 평균값 또는 최솟값(원하는 대로)이 측정되고 필요한 경우 전송됩니다.

CMU80:

CMU80은 자동 클램핑, 폭 센터링, 측정 프레임 포지셔닝 기능이 있습니다. 시편을 삽입하면 단일 측정과 삼중 측정 모두에 측정 시퀀스가 완전 자동식으로 이루어집니다.

연결

단면 측정 장치는 직렬 포트로 통신합니다. testXpert 시험 소프트웨어 기본 버전에서는 값이 일부 시편의 시편 데이터로 바로 전송됩니다. 'CMUshare’ 소프트웨어(옵션)를 이용하면 단면 측정 장치를 네트워크에 연결된 여러 시험기의 중앙 측정 스테이션으로 사용할 수 있습니다. CMUshare는 시편 식별용 바코드 사용도 지원합니다.

단면 측정 장치의 측정 범위 및 정확도

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