Testen van metalen holle samples met waterstof onder druk
Lage investering en testkosten, minder veiligheidsmaatregelen en makkelijk te bedienen: Dit zijn de voordelen van tests op metalen holle samples met waterstof onder druk voor het bepalen van de invloed van waterstofverbrossing. Deze alternatieve methode voor autoclaaftechnologie voor het kwalificeren van materialen in waterstof onder druk is ideaal voor trektests, kruiptests en tests met alternerende belasting:
Werkingsprincipe van de holle samplemethode Video Voordelen Retrofit TransHyDE – Onderzoeksproject naar transport van H2 FAQ Passende testmachines
Werkingsprincipe van de holle samplemethode
Van samplevoorbereiding tot de start van de holle sampletest in slechts enkele minuten:
- Het holle sample wordt veilig gevuld met waterstof buiten het laboratorium. De interne druk kan tot 200 bar bedragen.
- Het holle sample wordt naar het lab gebracht en in de sampleklemmen gebracht.
- De extensometer wordt aan het holle sample bevestigd voor rekmeting en sturing.
- Het normconforme testprogramma wordt geladen en de test wordt gestart in testXpert.
Voordelen van de holle sampletechnologie in een oogopslag
- Ideaal voor trektests, kruiptests, kruiptests met lage reksnelheid (SSRT) en tests met alternerende belasting tot max. 2 Hz.
- Aanzienlijk lagere investerings- en testkosten.
- Eenvoudige bediening en handling.
- De samples kunnen gevuld worden met een breed gamma gassen en mengsels zoals waterstof, aardgas en stikstof.
- Weinig veiligheidsmaatregelen nodig; de holle sampletest kan in een normale laboratoriumomgeving uitgevoerd worden. Wij adviseren u over de nodige documenten in het kader van explosiebescherming.
- De holle sampletechnologie kan meteen toegevoegd worden aan bestaande testmachines.
Beperkte veiligheidsmaatregelen
De holle sampletest kan uitgevoerd worden in een normale laboratoriumomgeving zonder complexe veiligheidsmaatregelen.
- De holle sampletechniek heeft slechts ongeveer 0,1% van het waterstofvolume nodig in vergelijking met een autoclaaf.
- Het holle sample wordt veilig gevuld met waterstof buiten het laboratorium.
- Alle sensoren in de potentieel explosieve atmosfeer voldoen aan de Atex 2014/34/EU richtlijn.
- We kunnen u adviseren over de nodige explosiebeveiligingsdocumenten en begeleiden u indien nodig.
Lage investering en testkosten
In vergelijking met autoclaaftechnologie liggen de investerings- en testkosten bij holle sampletechnologie aanzienlijk lager. Waarom? Eerst en vooral is de testopstelling minder complex. Anderzijds is het door de gereduceerde veiligheidsmaatregelen niet nodig te investeren in dure complexe veiligheidsvoorzieningen en aanpassingen in het laboratorium. Het lagere waterstofverbruik en de kortere testtijden helpen bovendien de testkosten te verlagen bij holle sampletechnologie.
Holle sampletechnologie en autoclaaftechnologie vergeleken
| Hol sample | Autoclaaf | |
|---|---|---|
| Voordelen |
|
|
| Nadelen |
|
|
Pas de holle sampletechnologie toe met uw bestaande testmachine!
De H2 holle sampletechnologie kan toegevoegd worden aan machines van ZwickRoell en van andere partijen. Overzicht van geschikte ZwickRoell testmachines:
- Elektromechanische kruiptestmachines: Kappa DS, Kappa SS en Kappa SS-CF
- Elektromechanische testmachines, waaronder de AllroundLine, trekbanken voor hoge testkrachten
- Testsystemen voor hoge temperaturen waarbij de oven of de temperatuurkast volledig uit de testruimte gezwenkt kan worden.
- Servohydraulische testmachines (ideaal voor statische of quasi-statische tests op holle samples tot max. 2 Hz)
Vooraleer uw bestaande apparatuur aan te passen, controleren onze specialisten de geschiktheid van uw testmachine. Contacteer ons. We zijn er om uw noden te bespreken en de juiste oplossing te vinden.
Holle sampletest: samenwerking in het TransHyDE – H2 Transport onderzoeksproject
De ontwikkeling van de methode is het resultaat van initiatieven en projecten rond waterstof, waarbij ZwickRoell ook betrokken is:
Om de betrouwbaarheid van de methode te valideren en de wettelijke veiligheid van toekomstige klanten te garanderen, werken we bij ZwickRoell samen met partners uit onderzoek en industrie binnen het TransHyDE project van het Duitse federale ministerie van onderwijs en onderzoek (BMBF) aan de basis voor normering. ZwickRoell is betrokken bij het TransHyDE -H2 Transport project, waarin verschillende technologieën voor transport van waterstof ontwikkeld en geëvalueerd worden. Ook worden de mogelijkheden van holle sampletests als alternatief voor autoclaaftechnologie onderzocht. Daarnaast onderzoekt het project de invloed van de samplegeometrie en het oppervlak met de boormethode, en de invloed van de zuiverheid van het gas op het sample. Verder werken we actief aan de definitie van de internationale testnorm ISO/TC 164/SC 1/WG9 in het met TransHyDE - H2 Transport verbonden subproject H2 HollowTensile (H2HohlZug) voor de normering van de holle sampletechnologie voor trektests.
FAQ - Vaak gestelde vragen van klanten
De holle sampletechniek is ideaal voor trektests, kruiptests, kruiptests met lage reksnelheid (SSRT) en tests met alternerende belasting tot max. 2 Hz. De interne druk kan tijdens een test op holle samples oplopen tot 200 bar.
De holle sampletechniek wordt toegepast op metalen met waterstof onder druk.
Het holle sample kan gevuld worden met verschillende gassen en mengsels. De meeste tests gebeuren met waterstof, maar ook tests met aardgas en inerte gassen zoals stikstof zijn mogelijk.
Bij deze testmethode bedraagt het volume waterstof in het holle sample slechts een fractie van het volume waterstof in een autoclaaf (slechts 0,1%). Zelfs na afloop van de test of bij breuk van het sample, komt slechts een kleine hoeveelheid waterstof vrij in het testlab en verdampt onmiddellijk.
We kunnen u adviseren over de nodige explosiebeveiligingsdocumenten en begeleiden u indien nodig.
