ISO 3385 ensaio de fadiga por flexão alternada
A ISO 3385 estabelece um método para determinar a perda de espessura e a perda de dureza em espumas macias, no qual o comportamento a longo prazo da espuma é avaliado em um ensaio de fadiga por flexão alternada sob carga mecânica constante. Isto representa, por exemplo, o carregamento de um banco do veículo durante uma viagem. O procedimento de ensaio oferece assim a possibilidade de avaliar o comportamento de uso de materiais de estofamento feitos de látex ou poliuretano.
O equivalente à ISO 3385 está descrito no ASTM D3574 Test I3 (Ensaio de Carga Constante com Pancadas) e em outras normas internas de fabricantes automotivos.
Visão geral das normas Corpos de prova Execução de ensaio Equipamento de ensaio Saolicite orientação
Normas para ensaio de fadiga por flexão alternada em espuma macia
As normas internacionais para o ensaio de fadiga por flexão alternada são a ISO 3385 e a ASTM D3574 Test I3.
Na indústria automotiva,, existem outros métodos de ensaio definidos por normas específicas da fábrica:
- BMW QV 52009 Part 2
- Daimler DBL 5452
- General Motors GMW 15471, General Motors GME 60283 Part 8
- PSA D 42 1047
- Renault n° 1047
- Toyota TS M7100G – 4.8
Em parte, os métodos diferem na execução do ensaio e nos resultados específicos obtidos, de modo que os resultados entre os métodos não podem ser comparados diretamente.
Corpo de prova ISO 3385
- O corpo de prova segundo a ISO 3385 é um paralelepípedo retangular com dimensões de 380 x 380 mm e espessura de 50 ± 2 mm. Mediante acordo, os ensaios também podem ser realizados em peças moldadas que não correspondam a essas dimensões.
- O material só pode ser ensaiado 72 horas após sua fabricação e deve ser condicionado por no mínimo 16 horas a 23 °C / 50% ou 27 °C / 65% de umidade relativa do ar.
Execução do ensaio segundo a ISO 3385 – Ensaio de fadiga
Todo o ensaio segundo a ISO 3385 é dividido em 3 fases:
Fase 1: Espessura da amostra e dureza ao impacto – primeira medição:
Inicialmente, mede-se a espessura do corpo de prova sob uma pré-carga de 5 N, assim como o índice de dureza de indentação com uma penetração de 40% e um tempo de manutenção de 30 segundos, conforme ISO 2439 Método A.
Fase 2: Ensaio de fadiga:
- Na segunda etapa, o ensaio de fadiga por vibração contínua, o corpo de prova é submetido a 80.000 ciclos pela penetração de um pistão de pressão com uma frequência de 70 ± 5 impactos por minuto. O corpo de prova deve ser maior que o pistão de pressão e menor que a placa de apoio (perfurada).
- A força máxima permitida de 770 N não deve ser ultrapassada em nenhum momento durante o ensaio.
- Isso pode ocorrer em um clima normal ou em condições de umidade e temperatura especificadas.
Fase 3: Espessura da amostra e dureza ao impacto – segunda medição:
- Após a carga contínua e após um tempo de espera de 10 ± 5 minutos, a espessura da amostra e a dureza ao impacto são medidas novamente segundo o procedimento A da ISO 2439, sendo que a altura inicial, e portanto o ponto de partida do ensaio, são adotados da primeira medição.
O resultado do ensaio mostra a curva de dureza e a perda de espessura em porcentagem ao longo dos ciclos.
Equipamento de ensaio segundo ISO 3385 para ensaio de fadiga
Para ensaios de fadiga conforme a ISO 3385, a ZwickRoell dispõe de uma máquina de ensaio eletromecânica que permite uma alta velocidade de carregamento.
A máquina de fadiga (com atuador eletromecânico para ensaios) pode ser facilmente adaptada para a determinação da dureza por indentação segundo (ISO 2439 ou ASTM D3574 Test B) e dureza por compressão (ISO 3386 ou ASTM D3574 Test C), assim como para ensaios de fadiga por vibração contínua.
Com a atualização opcional, ela também pode ser utilizada para ensaios de envelhecimento em zonas climáticas especiais com a câmara climática adequada.
Diversos pistões de pressão e placas de apoio para ensaios conforme as normas ISO 3385 e ISO 2439 também estão disponíveis no portfólio de acessórios da ZwickRoell.
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