Přejít na obsah stránky

Zkoušky palivových článků

Při zkouškách vodíkových palivových článků je důležité hodnocení materiálů a součástí, aby byla dlouhodobě zajištěna jejich bezpečnost, výkon a životnost. S ohledem na odhad životnosti / kontrolu kvality jsou základními zkušebními aspekty změny vlastností v průběhu provozu a během montáže. Příprava vzorků, tvary vzorků a průběh zkoušek jsou určeny normami nebo individuálními požadavky zákazníka.

Zkoušení komponentů palivových článků Zkoušení v procesu montáže Související produkty

a: bipolární deska; b: vrstvy s difundovaným plynem (GDL); c: polymerní elektrolytová membrána (PEM)

Co je to palivový článek?

Palivové články přeměňují chemickou energii plynného vodíku na elektřinu, vodu a teplo. Články tak dodávají energii pro systémy v elektronických výrobcích, jako jsou motorová vozidla, nebo dokonce pro stacionární elektrárny. Ve srovnání s konvenčními technologiemi používanými v energetice nebo automobilovém průmyslu mají palivové články výrazně vyšší účinnost, jsou bezemisní a velmi tiché.

Palivové články se dělí do různých kategorií podle použitých elektrolytů a elektrod. Z nich jsou nejslibnější palivové články s protonovou výměnnou membránou (PEMFC), zejména pro automobilový průmysl (střední a těžká nákladní vozidla). Naproti tomu palivové články na bázi pevných oxidů (SOFC) se používají především pro stacionární skladování energie.

Mezi hlavní cíle výzkumu a vývoje palivových článků patří hospodárnost, zvýšení výkonu a prodloužení životnosti.

Palivový článek s protonovou výměnnou membránou (PEMFC) se skládá ze sestavy membránových elektrod (MEA) sestávajících z protonové výměnné membrány (PEM), vrstev katalyzátoru (CL), difúzních vrstev plynu (GDL), bipolárních desek a těsnění.

Zkoušky komponentů palivových článků

Mechanické vlastnosti jsou důležité pro každou součást systému palivového článku. Při zkoušení palivových článků je nutné se zaměřit na následující komponenty:

  • Protonová výměnná membrána (PEM),
  • Plynové difuzní vrstvy (GDL),
  • Bipolární desky a těsnění.

Společnost ZwickRoell nabízí řešení pro zkoušky tahem a zkoušky tečení v různých médiích nebo bez nich, zkoušky adheze, zkoušky tříbodovým ohybem a zkoušky v dalším trhání.

Zkoušky komponentů palivových článků při mechanickém zatěžování

Vývoj mechanických vlastností součástí, kombinovaných součástí nebo celého palivového článku po montáži je rozhodující pro pochopení jeho výkonnosti v reálných provozních podmínkách. ZwickRoell nabízí řešení pro zkoušení palivových článků, která zákazníkům pomáhají pochopit vliv montážního tlaku na změnu mechanických vlastností (tloušťka, elektrické vlastnosti a propustnost vzduchu) součástí palivového článku.

Zkoušky palivových článků v procesu montáže

Montáž je složitý proces. Vzájemné působení montážní síly a pracovní teploty vede k nerovnoměrnému rozložení napětí mezi součástmi, což vede k různým stupňům deformace. Neúčinné a nepřesné montážní procesy vedou ke zvýšení výrobních nákladů.

Použití strojů ZwickRoell pro zkoušení palivových článků pomáhá

  • optimalizovat proces montáže,
  • porozumět vlivům interakce mezi montážními silami a dalším zatížením,
  • dynamickému nastavení zatížení sestavy,
  • nastavit automatizaci montáže.

Související produkty pro zkoušky palivových článků

Další informace

Vliv vodíku na slitiny kovů / Vodíková křehkost
Požadavky na zkoušky a problémy z hlediska skladování a přepravy plynného vodíku
Standardizované metody pro hodnocení vodíkové křehkosti a zkušební roztoky v tlakovém vodíkovém prostředí pomocí vodíkového autoklávu (tlakové vodíkové nádrže) nebo technologie dutých vzorků
k Vliv vodíku na slitiny kovů / Vodíková křehkost
Zkoušení za kryogenních teplot
Kryogenní zkoušky se provádí při nízkých teplotách < 120 K (-153 °C). Těchto nízkých teplot se dosahuje pomocí teplotních komor, ponorných kryostatů nebo kontinuálních průtokových kryostatů.
k Zkoušení za kryogenních teplot
Nahoru