ecos™ III - Revolutionieren Sie die Härteprüfung mit fortschrittlicher Software | ZwickRoell

Besonderheit

Einfach
Übersichtlich
Effizient

Vorteile

KI Unterstützung
Jederzeit erweiterbar

ecos™ III - Next level efficiency.

Mit ecos™ III setzt die Härteprüfsoftware neue Maßstäbe. Basierend auf umfangreicher Erfahrung wurde eine Lösung geschaffen, die Effizienz, intuitive Bedienung und eine klare Struktur vereint.

Die Software unterstützt die Prüfverfahren Rockwell, Vickers, Brinell und Knoop auf unseren DuraScan- und VisionLine-Geräten. Durch den Einsatz moderner KI-Technologie ermöglicht ecos™ III eine präzise und zeitsparende Auswertung von Prüfeindrücken. Gleichzeitig behalten Anwender stets den Überblick über komplexe Prüfabläufe.

Die Software erleichtert die strukturierte Verwaltung von Prüfdaten, optimiert die Organisation von Prüfaufträgen und ermöglicht das flexible Speichern wiederkehrender Einstellungen. Diese intelligente Unterstützung steigert nicht nur die Genauigkeit der Härteprüfung, sondern sorgt auch für eine effizientere Gestaltung des Prüfprozesses.

Prüfablauf Wichtige Funktionen Optionen & Anwendungen

WAS MACHT UNSERE SOFTWARE SO BESONDERS?

EINFACH - Intuitive Bedienung für einen schnellen Einstieg
Dank einer klar strukturierten Benutzeroberfläche mit leicht verständlichen Regeln gelingt die Einarbeitung mühelos. Selbst komplexe Prüfmuster lassen sich in wenigen Schritten erstellen und präzise auf der Probe positionieren.
ÜBERSICHTLICH - Struktur, die überzeugt – klare Darstellung aller Prüfprozesse
ecos™ III sorgt für maximale Übersichtlichkeit. Prüfaufträge und Proben sind logisch gegliedert, sodass auch große Datenmengen strukturiert erfasst werden. So lassen sich Prüfberichte über mehrere Proben hinweg effizient erstellen und Trends gezielt analysieren.
EFFIZIENT - Optimierte Prüfabläufe für maximale Zeiteinsparung
Mit ecos™ III profitieren Sie von einer intelligenten Bedienführung, die alle Abläufe effizient gestaltet. Dadurch lässt sich die Bedienzeit um bis zu 65 % reduzieren, während der personelle Aufwand für die Prüfung spürbar sinkt.

How it works | ecos™ III in der Anwendung

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Der Arbeitsbereich wird in drei Bereiche gegliedert:

1. Prüfung konfigurieren

Legen Sie im jeweiligen Auftrag die Elemente für Ihre Proben wie Proben, Prüfpunkte und Prüfreihen entsprechend Ihrer Vorgaben an und platzieren Sie diese am Panoramabild. Wählen Sie dafür die passende Prüfvorschrift (z.B. für CHD-Reihen), stellen Sie die dafür nötigen Parameter wie Methode, Umwertungen, Prüfpunktmuster und Grenzhärte ein und platzieren Sie die Elemente auf Ihren Proben.

2. Prüfung ausführen

Kontrollieren Sie Ihre Prüfeinstellungen wie die zu verwendende Norm oder die Prüfsequenz, ändern Sie die Reihenfolge der zu Prüfenden Proben und starten Sie die Prüfung. Behalten Sie den Überblick über die laufende Messung, korrigieren Sie bei Bedarf die Auswertung bei laufender Messung. Durch den Einsatz der zuverlässigen – KI-basierten Eindruck Erkennung wird dies nur sehr selten notwendig sein.

3. Ergebnisse analysieren

Fassen Sie die Ergebnisse einer oder mehrerer Proben eines Auftrages zusammen, erstellen Sie Trendanalysen, Reports, oder exportieren Sie Ihre Daten als xlsx oder txt- Daten. Gestalten Sie Ihre Prüfberichte mit dem integrierten und sehr einfach zu bedienenden Report Designer.

Die wichtigsten Features kurz erklärt.

KI erkennt Eindrücke mit Präzision

Dank maschinellem Lernen identifiziert die Software Prüfeindrücke auch unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig. Selbst auf geätzten Oberflächen, grobkörnigen Gefügen oder Beschichtungen ermöglicht sie automatische Messungen. Eine ideale Lösung für Anwendungen, bei denen eine perfekte Probenvorbereitung nicht realisierbar ist.

Hoher Funktionsumfang bereits im Standard

Schon in der Grundausstattung bietet ecos™ III eine leistungsstarke Basis für die effiziente Härteprüfung unterschiedlichster Anwendungen. Intelligente Werkzeuge wie Polylinie, Kreis und Rechteck ermöglichen die präzise Platzierung von Prüfpunkten entlang komplexer Konturen – inklusive flexibler Offset-Funktionen.

Vordefinierte Prüfmuster lassen sich mithilfe des T-Cursors exakt an der Probenkante ausrichten, wodurch eine reproduzierbare und sichere Positionierung gewährleistet ist.

Ein zentrales Feature der Software ist die Erstellung von Härtemaps: Dabei werden zahlreiche Prüfpunkte automatisiert in einem Raster über die Probe verteilt. Das Ergebnis ist eine anschauliche Heatmap, die den Härteverlauf entweder als Farbskala oder in Form einer dreidimensionalen Darstellung visualisiert.

Härteverteilung als Heatmap

Ein zentrales Feature der Basisversion ist die Erstellung von Härtemaps. Dabei werden automatisch hunderte bis tausende Prüfpunkte in einem regelmäßigen Raster auf der Probe angeordnet. Das Ergebnis ist eine übersichtliche Heatmap, die den Härteverlauf entweder als Farbskala oder als dreidimensionale Oberfläche visualisiert.

Schnelle Prüfungen mit dem "Quick Test"

Für einfache Prüfaufgaben steht der intuitive „Quick Mode“ zur Verfügung. Wählen Sie die benötigte Methode, fügen Sie optional eine Umwertung hinzu und legen Sie die Prüfstellen fest. Die Ergebnisse werden übersichtlich erfasst und lassen sich direkt drucken oder exportieren.

Effizientes Arbeiten mit Ihrem Härteprüfer

Effizienz bedeutet bei ecos™ III mehr als nur strukturierte Abläufe – sie zeigt sich vor allem im unterbrechungsfreien Arbeiten. Während der Härteprüfer Proben und komplette Prüfreihen automatisch abarbeitet, bleibt die Software jederzeit uneingeschränkt bedienbar.

Anwender können parallel Prüfeindrücke manuell nachmessen, Ergebnisse analysieren und Berichte erstellen. Neue Prüfaufgaben lassen sich direkt im Panoramabild definieren und unmittelbar in die Warteschlange aufnehmen – ohne den laufenden Prozess zu stoppen.

Das Ergebnis: ein durchgängiger Arbeitsfluss ohne Stillstand. Nachfolgende Prüfaufgaben können vorbereitet werden, während die aktuelle Messung noch läuft – für maximale Zeitersparnis und höhere Auslastung des Systems.

Effizient prüfen mit dem Vorlagenmodus

Für wiederkehrende Prüfprozesse bietet ecos™ III die Möglichkeit, Vorlagen zu erstellen und dauerhaft zu speichern. Diese können jederzeit geladen und erneut verwendet werden, wodurch sich Einrichtungszeiten deutlich reduzieren und die Bedienung spürbar vereinfacht wird.

Im Vorlagenmodus lassen sich komplette Prüfmuster inklusive aller relevanten Einstellungen sichern. Wiederholte Konfigurationsschritte entfallen, und das Risiko von Bedien- oder Parametrierfehlern wird deutlich minimiert. In der Praxis muss lediglich die Positionierung an der eingespannten Komponente bei Bedarf angepasst werden.

Vorlagen können für einzelne Proben, komplette Prüfreihen oder spezifische Prüfabläufe angelegt werden. Das sorgt für konsistente Ergebnisse und stellt sicher, dass keine Prüfpunkte oder Sequenzen übersehen werden.

Prüfdaten klar strukturiert

In ecos™ III sind sämtliche Prüfdaten logisch strukturiert aufgebaut. Ergebnisse werden zunächst auf Probenebene organisiert, wobei jede Probe mehrere Prüfreihen und einzelne Härteeindrücke umfasst. Mehrere Proben können anschließend zu übergeordneten Prüfaufträgen zusammengefasst werden.

Diese klare Hierarchie sorgt für eine nachvollziehbare und übersichtliche Darstellung aller Ergebnisse – sowohl für einzelne Bauteile als auch für komplette Prüfserien. Die strukturierte Aufbereitung erleichtert zudem die Erstellung aussagekräftiger Prüfberichte.

Auftragsebene bietet darüber hinaus erweiterte Auswertungsmöglichkeiten: Prüfdaten lassen sich über längere Zeiträume analysieren oder gezielt nach Kunden, Projekten oder Bedienern zusammenführen. Dadurch entsteht ein konsistenter Gesamtüberblick über alle relevanten Prüfprozesse.

ecos 3 Easy Setup

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Einfach und schnell einrichten

Mit ecos™ III wird das Positionieren des Prüfkopfes am Prüfstück zum Kinderspiel. Bekannte Positionen lassen sich direkt anfahren, den Rest übernimmt der Abtastmodus. So erfolgt die Einrichtung schnell, fehlerfrei und ohne Aufwand.

ecos 3 Panorama

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Panoramafunktion – der gesamte Prüfbereich auf einen Blick

Mit Panoramabildern behalten Sie stets den Überblick und arbeiten effizienter sowie fehlerfreier. Die Erstellung erfolgt schnell und unkompliziert – besonders dank des großen Sichtfelds der Übersichtskamera am DuraScan 70 und DuraScan 80.

Daten effizient verwalten statt nur erfassen

Mit ecos™ III lassen sich Testdaten individuell strukturieren – exakt abgestimmt auf den Bedarf des Nutzers. So können auch ältere Daten schnell gefunden, verglichen und bearbeitet werden. Innerhalb eines Prüfauftrags sind direkte Vergleiche möglich, während die Daten im System oft mehr Einblick bieten als Berichte oder Exporte.

Einstellungen flexibel anpassen

Mit ecos™ III lassen sich Testeinstellungen jederzeit ändern – sowohl vor als auch nach der Prüfung. Individuelle Toleranzgrenzen und Umrechnungen können für jeden Prüfpunkt definiert werden, beispielsweise eine nachträgliche Anpassung der Grenzhärte in einer CHD-Serie. So lassen sich zusätzliche Ergebnisse ableiten, ohne den Test zu wiederholen, während bestehende Kundenprozesse nahtlos integriert bleiben.

Vielseitige Optionen für jede Anwendung

ecos3 - Creating Hardness Profiles

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Härteverläufe schnell und einfach

Mit nur zwei Klicks platzieren Sie eine Prüfreihe und ergänzen Kernhärtepunkte. Die „AutoRow“-Funktion richtet den Startpunkt automatisch und exakt im rechten Winkel zur Probenkante aus. Die Ergebnisse werden in einem speziellen Liniendiagramm visualisiert, das Falltiefe und Toleranzbereiche klar darstellt. Zusätzlich lassen sich mehrere Härtegrenzwerte pro Reihe definieren, Kernhärtepunkte hinzufügen und individuelle Prüfpunktmuster festlegen.

ecos3 - Weld Modul

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Zuverlässige Härteprüfung von Schweißnähten

Die Härteprüfung von Schweißnähten stellt besondere Anforderungen, da das Schweißgut und die Wärmeeinflusszonen eine inhomogene Materialstruktur aufweisen. Eine exakte Positionierung der Prüfpunkte sowie gleichbleibende Prüfbedingungen sind daher entscheidend für verlässliche Ergebnisse. Normen wie ISO 9015 und ASTM E384 definieren hierzu klare Vorgaben hinsichtlich Prüfstellen, Abständen und Prüfverfahren.

Das entsprechende Modul unterstützt die Durchführung normkonformer Härteprüfungen nach diesen Standards und ermöglicht gleichzeitig die flexible Anpassung an individuelle Prüfanforderungen. So lassen sich neben standardisierten Verfahren auch praxisnahe, kundenspezifische Prüfabläufe effizient umsetzen.

Nahtlose Integration in Metallographie-Software

Aufnahmen mit allen verfügbaren Objektiven
Stitching-Funktion für großflächige Bilder
Anpassbare Bildeinstellungen (Helligkeit, Kontrast usw.)
Direkter Export zu PREciv Desktop (Metallographie-Software von Evident, ehemals Olympus)